碟簧垫圈参数规格

弹簧技术发展现状(3)

　近年来，弹簧的有限元法设计方法进入实用化阶段，出现了不少有实用价值的报告，如螺旋角对弹簧应力的影响；用有限元法计算的应力和疲劳寿命的关系等。

  　　另外，在弹簧的设计过程中还引进了优化设计。弹簧的结构较为简单，功能单纯，影响结构和性能的参变量省，高温碟簧垫圈，所以设计者很早就运用解析法、图解法或图解分析法寻求最1优设计方案，取得了一定成效。随着计算技术的发展，利用计算机进行非线性规划的优化设计，取得了成效。

  　　可靠性设计是为了保证所设计的产品的可靠性而采用的一系列分析与设计技术，它的任务是在预测和预防产品可能发生故障的基础上，使所设计的产品达到规定的可靠性目标值。是传统设计方法的一种补充和完善。弹簧设计在利用可靠性技术方面取得了一定的进展，碟簧垫圈参数规格，但要进一步完善，需要数据的开发和积累。

弹簧使用的材料及其用途

a、碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、钒及钼等金属元素于钢中，碟簧垫圈标准，以增加弹簧之弹性及疲劳限度，且使其耐冲击。  

b、大型弹簧多用热作加工，即弹簧材料高温轧成棒，再高温加工成形后，淬火于780度～850度左右之油或水中，再施以400度～500度的温度回火。

 c、小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，捲成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带。  d、琴钢丝是属高炭钢材（0.65～0.95%）制造，杂质少，碟簧垫圈，直径常小于1/4时经过轫化处理后在常温抽成线，其机械性质佳，抗拉强度及轫性大，为优良的螺旋弹簧材料。  

e、不锈钢丝用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢。  f、油回火线含碳量0.6～0.7%应含锰，0.6～1.0%常用于螺圈弹簧。  g、板弹簧常用0.9～1.0%之普通钢，其较高级者则使用铬钒钢及矽锰钢。

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