无纺布填充母料批发

过去30年，塑料和母料行业依靠良好的市场环境和廉价劳动力，世界制造业纷纷向中国聚集，为塑料和母料行业拓宽了应用市场。今后十年，无纺布填充母料价格，中国将逐步从制造大国向制造强国转变，作为基础原材料的塑料和母料行业用途还会有进一步的增加，这将会给国内上下游产业链带来极好的商机和广阔的应用前景。

 一、塑料和母料行业概况

 塑料行业2014年国内塑料产量6950万吨，同比增长10.3%;表观消费量为9651万吨，同比增长13%;进口量3215万吨，同比增长2.94%，国产塑料中聚丙烯产量增幅很大，达到1403万吨;进口塑料中，高级合成材料进口量快速增长。

 2011年中国色母粒专委会对规模以上色母粒生产企业普查表明，中国色母粒年产量已达65万吨/年，至2014年，我国色母粒规模以上企业年产量评估已达80万吨/年以上，加上数量庞大的中小企业产量，保守估计中国色母粒年产量现已达85万吨/年以上，而多功能母料产业经十多年的发展，从原来单一的功能，已逐步发展到各种各样功能独特，多种功能融合一体等功能种类繁多的多功能母料，其应用领域广阔，变化多样，技术含量高，需求量大，多功能母料比色母料的比例要大得多，保守估计，现已达100万吨/年以上，许多原来的色母粒企业，贵州无纺布填充母料，也不断向多功能母料方向发展，无纺布填充母料批发，多功能母料的特性，是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换代的关键性核心材料和中坚力量，市场应用广阔，前景无限。

 据IMF预计，2014年全球增速达3.4%，2015年可达到4.0%;中国经济2014年增速为7.4%，无纺布填充母料生产商，2015年为7.1%;印度经济2014年增速为5.4%，2015年为6.4%。世界经济总体仍将持续发展和复苏，综合以上数据，塑料和母料行业稳步上升，发展前景良好。

 二、“一带一路”和“自贸区”战略带来的新机遇

 国家有关“创新发展”、“节能减排”、“一带一路”、“自贸区”发展策略与政策的实施，也给塑料和母料行业提供了前所未有的发展空间与机遇。新的装备系统和设备制造的进步，以及交通运输，航空航天行业的崛起，都会带动新材料产业以及工业设计等生产服务业的增长;“十三五”期间，工业转型升级的步伐会不断加快;在资源保障、节能减排、淘汰落  经济发展“走出去”，塑料及母料行业发展也必然“走出去”，拓展海外市场，与国际化接轨，转移工业消费品生产能力，也可以提升和转换塑料和母料行业的传统生产能力、科技创新能力、生产效率，加强国内外进出口贸易，推动实施新的商业发展模式开拓产品市场，带动国内塑料和母料行业的高速发展。

色母料的使用是现在塑料中使用最多的，其中色母料的了解还不够透彻，今天色母料厂家在给大家讲解一下具体的定义和分类的，请大家详细的了解一下。

　　你知道什么是色母料吗？

　　色母料是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。着色剂是色母料的基本组成部分，含量一般在20%-80%之间。白色母料通常采用钛白粉、硫酸钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂，黑色母料采用炭黑为着色剂，彩色母料采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。树脂是色母料的载体，具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应等特点。树脂经熔融剪切等工艺，使着色剂均匀分布于其中。为保证载体与被着色塑料的相容性，通常选择与被着色塑料同类树脂作为载体，有利于着色剂更好的分散。分散剂属于助剂，可促使着色剂均匀分散于树脂并且不再凝聚。目前常用的分散剂有聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐、乙二醇等。按制品的用途和性能要求，色母料制备过程中还需加入其他各种助剂，如抗静电剂、抗氧剂、光亮剂、光稳定剂、发泡剂、抗菌剂、消光剂、阻燃剂等品种，从而赋予塑料制品特殊功能。

　　色母料按是否附带特殊功能可分为普通色母料和功能色母料，普通色母料可满足塑料制品的着色；功能色母料在给塑料制品进行着色的同时赋予其特定功能，比如使被着色塑料制品具有抗静电、耐候、发泡、抗菌、消光、阻燃等一种或几种功能与特性。按颜色可分为白色色母料、黑色色母料、彩色色母料等。按用途可分为注射色母料、吹膜色母料、纺丝色母料等。按载体可分为ABS 色母料、HIPS 色母料、PE 色母料、PP 色母料、PVC 色母料、EVA 色母料、PA色母料等。

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