数控钻床加工

生活中的钻铣床应用是比较广泛的，它具有噪音低，适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工等等特点，那么在平时的使用过程中要怎样进行保养呢，这样才能延长器械的使用寿命，下面就由银国汇数控来讲一讲吧。

1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，数控钻床深孔，检查各手柄灵活可靠性。

2、主轴进刀箱保养:检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，新乡数控钻床，调整油压。

3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

4、钻铣床润滑系统检查:清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。

5、钻铣床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

6、钻铣床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常

济南银国汇数控技术有限公司是中国专业从事铝合金门窗加工设备、塑料门窗加工设备、中空玻璃加工设备的技术开发服务企业，银国汇，围绕以客户服务为中心，倡导业内技术创新、质量服务至诚至高，秉承“细节决定成败、品质成就未来”的宗旨，以“每天进步一点点”的理念，在行业内享有较高声誉，业务已走向世界，为您提供挚诚的服务。

在数控铣床进行编程操作时，为了能够更加清晰的描述机床的运动形式，数控铣床的坐标系和运动方向已经有了标准化的规定，那么这些标准和规定是什么呢，下面就由银国汇数控来讲一讲吧。

一、数控铣床相对运动的规定 为了能够让编程人员在不考虑机床上工件和刀具具体运动状态下，按照零件图纸确定加工过程。另外规定，数控钻床加工，永远假设刀具相对与静止的工件坐标系运动。 

二、设备坐标系规定 在数控铣床上加工零部件，机床的运行是由数控系统发出指令来进行控制的，为了能够确保机床运动的位移和运动方向，这个坐标系叫做校准坐标系。数控铣床坐标系采用右手笛卡尔坐标系。

 三、数控铣床运动方向的规定 数控铣床工件加工的运动方向能够显示出刀具与工件之间距离的方向。其中Z坐标是机床的运动由传递切削力的主轴决定，即平行与主轴轴线的坐标为Z坐标。X坐标一般平行于工件的装夹表面。一般是水平的。这是刀具或工件定位平面内运动的主要运行坐标 。Y坐标是垂直于X轴和Z轴的坐标。附加坐标系，如果在基本的直角坐标轴X，Y，Z之外，还有区别于这三个坐标的其他坐标，则附加的直角坐标系指定为U，V，W和P，Q，R这种方式。

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