数控钻床供应商

数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具，下面就由银国汇数控来讲一讲数控铣床加工时刀具的选择原则吧。

(1)刀具消耗过大。实习工厂对刀具品牌的选择不固定，经常变化品牌，刀具消耗量过大，从而加大了对刀具成本的投入。对不同材料的热处理工件，不能充分发挥出刀具的切削性能，刀具消耗严重。

(2)加工效果不理想。在实际操作过程中，粗精车往往是通过一把刀具来完成，加工精度过高时，难以达到加工要求。零件加工过程中端面质量不理想，希望有好的解决方法，或者在刀具材料上有更好的选择。

济南银国汇数控技术有限公司是中国专业从事铝合金门窗加工设备、塑料门窗加工设备、中空玻璃加工设备的技术开发服务企业，数控钻床供应商，银国汇，围绕以客户服务为中心，全自动数控钻床，倡导业内技术创新、质量服务至诚至高，秉承“细节决定成败、品质成就未来”的宗旨，以“每天进步一点点”的理念，在行业内享有较高声誉，业务已走向世界，为您提供挚诚的服务。

数控机床的主要功能是加工平面以及复杂的工件，在加工程序的控制下安装好主轴和铣削刀具机器的工作台沿着XYZ轴标轴的方向运动，通过不断改变刀具和工件之间的相对位置，加工出符合图纸要求的工件，那么数控铣床都有哪些功能呢，下面就由银国汇数控来讲一讲吧。

1、数控铣床的功能

1）点位控制功能数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

2）连续控制功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

3）刀具半径补偿功能

如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。

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