健身器材喷漆流水线设备

如何合理确定自动喷漆室的长度和宽度

1.合理确定自动喷漆室的规格

自动喷漆室的宽度和长度对排风量影响很大，直接影响了喷漆室各个系统装置的规模，所以应正确合理确定喷漆室的宽度和长度，以减少能耗。喷漆室的宽度和长度的确定，是根据需要喷涂的工件的外形戴鳌、喷涂方式、工件输送方式、喷漆室结构形式及操作人员自动喷涂作业所处的位置等因素来确定的，其规格只需满足生产要求，不宜过大。比如喷漆室的外形总高度等于喷漆作业间高度+送风室（动、静压室）高度（一般为3000MM左右）+漆雾铺集装置高度或地坑深度。在受厂房高度限制的场合，五金件喷漆流水线设备，特别是原有厂房，动静压室可选用紧凑型结构，可缩到2000mm左右。

2.利用外置式自动喷涂设备减少喷漆室的宽度

利用外置式自动喷涂设备，比如自动喷涂机器人、多轴往复式喷漆机、自动喷漆机等自动化喷漆设备，可大大减少喷漆室的排送风量，节能环保效果非常显著。

比如普通的国产喷涂机器人所需喷漆室内部宽度为5500mm，其每米长的排风量为5940m3/h，风速取0.3m/s，而外置的喷漆机器人（即壁挂式喷漆机器人）所需喷漆室内部宽慰为3800mm，其每米长的排风量为4104m3/h。

如果是采用普通的多轴往复自动喷漆机，则内部宽度约为5500mm，每米长的排风量为5940m3/h，而外置式自动喷涂机所需喷漆室内部宽度约为4600mm，其排风量为4968m3/h。

3.合理确定喷漆室的排风风速

根据喷漆作业试机情况，如普通喷漆、静电喷漆、手工喷漆、自动喷漆等喷涂方式，健身器材喷漆流水线设备，合理选择喷漆室的披风风速，卷帘门喷漆流水线设备，以控制其排风量，减少能耗及废气的排放量。

汽车刹车盘自动喷涂的涂层质量检验方法

1.刹车盘涂层粘着力实验

交叉切割试验法：试验按照DIN EN ISO 2409。要求：特征值≤1。

.胶带试验法：在涂层上划一个X形的线。把胶带粘在划线上，并且垂直于试样表面猛拉，从而移开胶带，胶带的粘着力3N/cm，周村区喷漆流水线设备，宽度为30mm（Tesaband 4657或者4651）。在该试验中，涂层不能与基层材料分开；然而涂层内的黏着断裂是允许的。

2.刹车盘涂层耐盐雾、耐腐蚀试验

按照DIN EN ISO 9227－NSS试验方法进行，有和没有预先的热时效，在+300℃，1小时。在盐雾中搁置120小时之后，在外侧碗形壁、大外圆面和冷却槽不允许出现可发现的基体金属腐蚀。未涂覆的区域在评估范围之外。较小的边缘腐蚀是允许的。

海洋气候中的露天老化试验：只在认可新的涂层系统时进行试验。在六个月露天老化试验以后，不允许出现可确定的基体金属腐蚀。

3.刹车盘涂层耐磨擦力实验

有涂层摩擦环表面的刹车盘的环境循环试验（例如，在高湿度下的运输）

按照DIN EN 60068-2-30（温度上限55℃），在高湿度下，用循环试验的方式进行热和湿度时效。一个循环等于24小时。4个循环之后，不可以发现基底金属腐蚀。没有涂覆的区域必须排除在评估之外。

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