光整加工设备

与常规挤压比较，超声纳米金属镜面加工有以下特点：作用过程平稳，作用力小，且工件受力均匀；工具头与工件间的摩擦状况改善，工具头的耐用度提高；挤压过程中产生的热量少，不必用冷却液；经过振动挤压的工件，其表面质量大幅度提高，因而使用寿命在原来的基础上也大幅度提高。

超声纳米金属镜面加工装置由超声波发生器、换能器、变幅杆和强化工具头等几部分组成。超声波发生器将普通交流电变成有一定功率输出的超声频电振荡，以提供振动能量；换能器把这种电振荡转化为同频率的机械振动；与换能器焊接在一起的变幅杆，可将换能器的振幅放大，同时使超声振动能量集中传给工具头，使其完成强化过程。

 

目前，生产中常采用的常规挤压光整工艺提高工件的表面质量方法中的作用力一般都比较大，工件表面金属变形情况不够理想，在许多情况下尚不能达到预期的效果，工具头与工件间的摩擦状况往往不佳，光整加工厂家，因而挤压工具头磨损较快，黄石光整加工，掌握不好还容易出现切刮、起皮以及工艺系统颤振等不良现象。如对于薄壁、细长类工件，用常规挤压强化很难达到要求。把超声波引入常规挤压过程中，就使得其强化过程发生了一些有利的变化。

超声挤压主要是利用超声驻波特性，使金属塑性增加，变形抗力下降，光整加工设备，坯料与模壁的摩擦系数减小，光整加工装置，润滑效果增大，因而可充分发挥设备潜力，提高零件质量和模具寿命，简化表面处理，改善劳动条件，降低成本。

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