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火花机和线切割有什么区别？你懂吗？
火花机也有人称为电火花，但是线切割也叫电火花线切割，所以在叫法上就很多人把这两种混淆了，都统称它们为电火花。虽然叫法上一样，但是二者是有明显区别的。
相同点：
1：工作原理相同,二者都是通过放电产生高温来溶解金属。
2：表面粗糙度和机床的生产率等加工工艺相似，可加工一切导电材料。
3：二者小角半径都有限制
不同点：
1：电火花是在加工工件上打出火花纹路而线切割则是对工件火花放电，切割成型。
2：电火花加工必须先将需要加工的形状的电极通过其他数控机床制造出来，线切割则是通过工作台的移动，钼丝对工件的轮廓进行加工
3：火花机电极容易损耗，所以常采用多个电极加工；而线切割在加工过程中会自动替补加工中受损的电极丝，所以不存在电极受损影响加工精度的问题
4：火花机能加工出漂亮的火花纹；线切割能加工小孔和形状复杂的缝。
电火花成型机在加工的时候产生积碳现象
这一现象对加工产品的影响是很大的，特别是对一些模具的加工的时候会直接损坏模具零件的效果。所以作为火花机厂家的技术专业人士，我们要知道如何解决火花机的积碳故障现象。虽然制造的火花机质量很好，不易产生积碳，但是使用久了也会有这种现象，所以使用火花机的用户也要特别注意。
引起电火花成型机出现积碳现象的原因：火花机的放电异常，而引起放电异常的主要原因是电规则选择不当。
电火花成型机出现积碳是发生在精加工中，因为精加工时放电间隙小，排渣不容易。因此在调节电参数时要以观察到放电状态稳定为标准，在放电不稳定的情况下，应该将放电时间减短，抬刀高度增大，脉冲宽度减小，脉冲间隙增大，伺服压力减小等。粗加工中，在加工面积小时注意峰值电流不要过大。另外冲油也有很大影响。不适当的冲油方式、冲油压力使电蚀物无法顺利排出，使放电状态很不稳定而引起电弧放电。
