立式圆盘给料机

圆盘给料机是一种使用广泛的连续式容积加料设备，能均匀连续地将物料喂送到下一设备中，喂料量可以调节，可喂送粉状、小块状的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨机、烘干机的常用配套设备。

圆盘给料机进料口是由接料套筒和接料套筒下高度可调的调整套组成，物料从接料套筒下落至调整套再由圆盘和调整套筒的间隙中漏散出来，圆盘给料机结构图，并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。调节调整套和圆盘的间隙大小和调整刮板的位置即可达到调节给料量的目的，由圆盘给料机每小时的给料量和圆盘的半径确定接料套筒的尺寸和调整套筒的尺寸，调整套筒高度的调节主要是通过固定在套筒两边的螺纹杆旋转带动套筒的上下运动。

圆盘给料机常见故障及处理：  ⑴、工作机械温度高：  1、圆盘给料机在连续工作4 小时后温度上升很快， 蜗杆轴承端盖及箱体表面温度可达 到89℃左右，工作机械长时间在高温下运行。 ⑵、减速机箱体漏油严重：  1、由于箱体油温高，油位透式孔有机玻璃发生变形， 加之油质稀释，漏油现象严重， 最 严重时漏由量可达到2kg/h。

圆盘给料机的特点：  1、采用不易堵料、挂料的短管，防止因物料久放发生固化而不能顺利卸出。  2、采用新颖可调节料层的控制闸门，可以方便地设置给料量的大小，立式圆盘给料机，调节方便，调节范 围宽。  3、采用大直径回转支承结构，承载能力特别大，可以长期承受15米以上矿槽物料的压 力，使用寿命10以上。  4、传动结构可靠性高，寿命长，由于全部采用硬齿面齿轮传动，传动效率特别高，圆盘给料机原理，可达 95％以上。  5、传动部分的润滑条件好，减速机、回转支承、小齿轮等主传动机构，圆盘给料机，采用高质量的粘 度大的极压型中负荷齿轮油润滑，保证圆盘无故障运行。  6、传动装置采用独特的密封结构，保证传动机构润滑部分没有异物进入。

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