301不锈钢带

热轧工序的影响

热轧工序对冷轧生产产品质量主要影响因素为

(1)板形，单边浪等板形不良的热轧生产原料在冷轧时易导致钢带跑偏和断带，影响

(2)板凸度，板凸度直接影响冷轧时对钢板板形控制的难易程度，若凸度值太大，则板形控制困难。如凸度值为40plm左右，板形易控制，单轧程压下率为80%左右；凸度值为70ドm左右，板形难控制，其单轧程压下率仅为70%左右。另外，板凸度不对称产生楔形，也容易在冷轧时导致钢带跑偏和断带，影响压下率和轧制速度。

(3)表面质量，301不锈钢带硬度，热轧工序影响冷轧表面质量的主要缺陷包括氧化皮咬人、热轧辊痕迹、热轧划伤、热轧滑移等，这些热轧生产过程所产生的缺陷，如果较严重，万江301不锈钢带，冷轧工序采取加强酸洗能力、冷轧压下率甚至粗磨等办法也不能完全消除。

   支撑辊轴承安装注意事项

  A支撑辊轴承的清洗、肉厚测量

支撑辊轴承的清洗、肉厚测量应注意事项包括

(1)清洗轴承时应该解体清洗，在取内圈、滚动体、保持架时要轻拿轻放，防止在清洗过程中损伤轴承。

(2)清洗时应该遵循解体一个、清洗一个、组装一个的原则，不能有多个轴承同时解体、清洗情况的出现，防止出现混装现象。

(3)检查确认轴承内外圈、滚动体、保持架，发现有异常及时保留或更换。

(4)将清洗完的轴承内外圈和肉厚测量架芯轴擦拭干净，把轴承吊上测量架。

(5)正式测量前，应该先转动轴承，进口301不锈钢带，使轴承的外圈、滚动体、保持架之间的间隙处于、正常状态，再进行测量。

(6)单个轴承圆跳动超过504m，301不锈钢带抗拉强度，则该轴承不能使用，需磨削后重新进行配置。

(7)千分表上小指针位置要注意观察，确保所有轴承测量时小指针都在同一刻度。

(8)将相应的数据做好记录。