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氧含量管理
带钢在炉内与水发生的是氧化还原反应,而与氧气的反应是不可逆的,因此炉内氧含量过高将导致带钢表面氧化严重。一般亮炉内的氧气含量控制在10 × 10-4%以内。炉内氧含量的控制除炉子开机运行前要彻底吹扫外,主要有以下几个措施
(1)炉子的气密性良好,无空气泄漏(尽管炉子是微正压控制,316不锈钢卷板价格,但气密性必须保证,雷州316不锈钢卷,不管是安全还是质量控制要求)。
(2)炉子出人口的密封辊动作功能良好。
(3)炉子
(4)炉子出人口的抽气装置运行良好。光亮炉中的氧含量在数卜ppm(1 ppm-10-6.10'4%)后的下降是比较缓慢的,随着炉子正常稳定运行几天后氧含量会持续不断地缓慢下降,316不锈钢卷材,在炉子开机之后可以优先选择表面质量要求不太高的或是研磨料等组织生产,再逐步过渡到光亮板生产。出人口的密封氮投入充分良好。
光亮退火炉安全措施
氢气气氛安全措施
光亮退火炉整个退火炉的加热段、冷却段、炉顶箱、返回通道内都充满着氢气,氢气是易燃易爆气体,安全措施尤为重要!
正常工作时整个退火炉区始终保持保护气体微正压(450~55oPa),既要防止ie飞进人马弗内造成带钢氧化及设备安全,又要防止氢气泄漏形成易燃易爆的混合气体。系统配备了小流量和压差开关进行连续监测带钢进出口的外逸气体状况,并在带钢进出口处配置了排气系统,用于排放少量的外逸气体。在系统中布置了数个检查点,用来检测工艺气氛的雨点、氧含量、氢含量。同时为避免可能存在的泄漏造成危险,在炉子相关位置布置了危险气体检测仪,一旦发生泄漏,检测仪会及时报警通知操作人员。必要时系统会自动关闭氢气阀,并根据预先设定的时间和流量自动进行氮气炉内清扫(使炉区达氧含量不大于1%、·氢含量不大于1%的安全数值)。因此系统必须随时观察吹扫氮气的压力、纯度和流量,并制定相关安全措施。