数控火花机

电火花成型机在加工的时候产生积碳现象

      这一现象对加工产品的影响是很大的，特别是对一些模具的加工的时候会直接损坏模具零件的效果。所以作为火花机厂家的技术专业人士，我们要知道如何解决火花机的积碳故障现象。虽然制造的火花机质量很好，不易产生积碳，但是使用久了也会有这种现象，所以使用火花机的用户也要特别注意。

      引起电火花成型机出现积碳现象的原因：火花机的放电异常，而引起放电异常的主要原因是电规则选择不当。

      电火花成型机出现积碳是发生在精加工中，因为精加工时放电间隙小，排渣不容易。因此在调节电参数时要以观察到放电状态稳定为标准，在放电不稳定的情况下，应该将放电时间减短，抬刀高度增大，脉冲宽度减小，脉冲间隙增大，伺服压力减小等。粗加工中，在加工面积小时注意峰值电流不要过大。另外冲油也有很大影响。不适当的冲油方式、冲油压力使电蚀物无法顺利排出，使放电状态很不稳定而引起电弧放电。

如何提高火花机的加工效率

（1）火花机工件预加工：在火花机/电火花成型机加工中加工去除金属量，直接影响加工效率，所以在电加工前必须使工件有恰当的加工余量。原则上电加工余量越少越好，只要能保证加工成形就行。一般来说，电火花成形加工余量，对型腔的侧面单边余量0.1～0.5㎜，底面余量0.2～0.7㎜，如果是盲孔或台阶型腔，一般侧面单边余量0.1～0.3㎜之间，底面余量在0.1～0.5㎜之间。

（2）蚀出物去除：火花机/电火花成型机床放电加工中产生的蚀出物的去除情况好坏，直接影响加工质量，所以在加工中要保证有良好的排屑环境。 　　

方法有三：

①火花机冲液法在工件或电极上开加工液孔，让工作液从中流过。 　　

②抽液法和冲液法相反。 　　

③在工件或电极不能开加工液孔时，可用喷射法。

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