厂商 ：成都祥和涂料有限公司
四川 成都- 主营产品：
- 防锈漆
- 防锈剂
- 防腐漆
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商品详细描述
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XH－34-3型中温高耐蚀普通型磷化粉
1 适用范围
本品是我公司针对高温磷化温度高（90℃以上），能源消耗大，易发生技安事故，槽液蒸发快，环境污染严重，沉渣多，成本高等缺点，而研制生产的集主盐和促进剂一体的新型磷化制剂。它适用于汽车、摩托车、家用电器等不需涂装而要求在大气中耐蚀性能好的零部件。
2 主要特点
2.1 工艺简单，易于管理。配槽和补充使用同一种制剂，槽液的可变动范围大，不需每班检测和调整，操作和管理大大简化。
2.2 稳定性好、沉渣少，不含有NaNO2、NaF等有害物质，使用一段时间后，只需添加本粉和相应H3PO4即可，不经常排放，无异味，无有害气体产生，劳动条件好。
2.3 磷化质量高、膜层致密、连续、均匀、无挂灰的黑灰色磷化结晶。耐蚀性能高，磷化后可不经涂装工序，只需浸防锈油即可在大气中耐蚀
2.4 固体包装、运输和储存都十分便利，大大减少了相关费用。
3 主要技术指标
序号 项 目 指 标
1) 外观:A：浅绿色固体 B：浅黄色固体
2) 配比（%）:8（A：4.3 B：3.7）H3PO4:0.6
3) 工作液外观:浅绿色液体
4) 总酸度（点）:50～60
5) 游离酸度（点）:5.0～8.0
6) 磷化温度（℃）:65～75
7) 磷化时间（min）:10～15
8) 磷化方式:浸渍
4 工艺流程
无油锈工件 → 表 调 → 磷 化 → 水 洗 → 热水洗 →吹干或烘干 → 浸防锈油 → 库 存
5 配制与维护
5.1 初次配制1m3槽液
5.1.1 先在槽中加入2/3体积的水。
5.1.2 将配比用量的粉80kg（其中A粉43kg，B粉37kg），先用适当容器加水溶解成糊状，再加入配比量的H3PO4，边加边搅拌，直至澄清透明。
5.1.3 将配制好的浓缩液体加入槽中边加边搅拌。
5.1.4 加水至1m3标线，搅拌均匀。
5.1.5 确认酸度，加温至工艺温度。
5.2 1m3槽液的调整。 随着处理工件数量（表面积）的增加，槽液的总酸度会逐步下降，需要定期检测和补充。其方法是：每加入A组份0.72kg，B组份0.62kg，H3PO4 0.1kg，约可提高总酸度1个点。
6 包装储存 25kg内衬塑料袋的纸箱包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处。
国家级高新技术企业 祥和涂料磷化（成都）总部
祥和牌XH－34B型中温锰系黑膜浓缩液
1 适用范围 本品是针对高温磷化工艺加热温度高，耗能大，槽液蒸发速度快，易发生技安事故，污染环境、沉渣多、成本高等缺点而研制的新型锰系黑膜磷化液。适用于汽车、摩托车、家用电器等不需涂装而要求在大气中耐蚀性能好的零部件。
2 主要特点
2.1 槽液稳定。单一组分，不外加促进剂，操作和管理简易，槽液蒸发量小，磷化沉渣少，不用每班检测。
2.2 装饰性好。磷化膜呈黑灰色，致密、连续、均匀。磷化后可不经涂装工序，只要浸脱水防锈油即可在大气中耐蚀。
2.3 耐磨性佳。本品是锰系磷化，抗磨性能好，可用于抗拉、抗磨的工件。
2.4 成本低廉。磷化温度为中温，可大大降低能耗，节约水量，磷化槽液使用寿命长，药液消耗少，综合成本低。
3 主要技术指标
序号项 目指 标
1) 浓缩倍数（倍）:10
2) 外观:绿色液体
3) 总酸度（点）:40～48
4) 游离酸度（点）:6～10
5) 磷化温度（℃）:70～80
6) 磷化时间（min）:10～15
7) 磷化方式:浸渍
4 工艺流程 无油锈工件→表调→磷化→水洗→水洗→浸脱水防锈油→入库
5 配制与维护
5.1 初次配制1m3槽液
5.1.1 先在槽中加入适量的水。
5.1.2 按比例加入浓缩液，补足水并搅拌均匀即可。
5.1.3 确认酸度，调整至工作槽液指标范围，加温至工艺温度。
5.2 调整和维护方法。
5.2.1 调整和维护1m3槽液的方法为：随着处理工件数量(表面积)的增加，槽液的总酸度会逐步下降，需要定期检测和补充。
5.2.2 维护方法 配槽以后，一般情况下可连续添加补加剂两次，然后应进行翻槽，其方法为将槽液静置一夜（8～12小时）后，把上半部槽液（1/3～2/5）翻至另一耐酸槽内，清除槽底部沉渣和槽液，再把磷化槽冲洗干净，将取出的槽液翻回磷化槽，根据测定的总酸度点数补加补加剂至工艺范围，最后再按比例添加配槽剂和水至刻度，经检测后即可使用。其方法是：槽液总酸度升高1点，应加入补加剂3kg。
6 包装储存 25kg塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处.
XH－34-3型中温高耐蚀普通型磷化粉
1 适用范围
本品是我公司针对高温磷化温度高（90℃以上），能源消耗大，易发生技安事故，槽液蒸发快，环境污染严重，沉渣多，成本高等缺点，而研制生产的集主盐和促进剂一体的新型磷化制剂。它适用于汽车、摩托车、家用电器等不需涂装而要求在大气中耐蚀性能好的零部件。
2 主要特点
2.1 工艺简单，易于管理。配槽和补充使用同一种制剂，槽液的可变动范围大，不需每班检测和调整，操作和管理大大简化。
2.2 稳定性好、沉渣少，不含有NaNO2、NaF等有害物质，使用一段时间后，只需添加本粉和相应H3PO4即可，不经常排放，无异味，无有害气体产生，劳动条件好。
2.3 磷化质量高、膜层致密、连续、均匀、无挂灰的黑灰色磷化结晶。耐蚀性能高，磷化后可不经涂装工序，只需浸防锈油即可在大气中耐蚀
2.4 固体包装、运输和储存都十分便利，大大减少了相关费用。
3 主要技术指标
序号 项 目 指 标
1) 外观:A：浅绿色固体 B：浅黄色固体
2) 配比（%）:8（A：4.3 B：3.7）H3PO4:0.6
3) 工作液外观:浅绿色液体
4) 总酸度（点）:50～60
5) 游离酸度（点）:5.0～8.0
6) 磷化温度（℃）:65～75
7) 磷化时间（min）:10～15
8) 磷化方式:浸渍
4 工艺流程
无油锈工件 → 表 调 → 磷 化 → 水 洗 → 热水洗 →吹干或烘干 → 浸防锈油 → 库 存
5 配制与维护
5.1 初次配制1m3槽液
5.1.1 先在槽中加入2/3体积的水。
5.1.2 将配比用量的粉80kg（其中A粉43kg，B粉37kg），先用适当容器加水溶解成糊状，再加入配比量的H3PO4，边加边搅拌，直至澄清透明。
5.1.3 将配制好的浓缩液体加入槽中边加边搅拌。
5.1.4 加水至1m3标线，搅拌均匀。
5.1.5 确认酸度，加温至工艺温度。
5.2 1m3槽液的调整。 随着处理工件数量（表面积）的增加，槽液的总酸度会逐步下降，需要定期检测和补充。其方法是：每加入A组份0.72kg，B组份0.62kg，H3PO4 0.1kg，约可提高总酸度1个点。
6 包装储存 25kg内衬塑料袋的纸箱包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处。
国家级高新技术企业 祥和涂料磷化（成都）总部
祥和牌XH－34B型中温锰系黑膜浓缩液
1 适用范围 本品是针对高温磷化工艺加热温度高，耗能大，槽液蒸发速度快，易发生技安事故，污染环境、沉渣多、成本高等缺点而研制的新型锰系黑膜磷化液。适用于汽车、摩托车、家用电器等不需涂装而要求在大气中耐蚀性能好的零部件。
2 主要特点
2.1 槽液稳定。单一组分，不外加促进剂，操作和管理简易，槽液蒸发量小，磷化沉渣少，不用每班检测。
2.2 装饰性好。磷化膜呈黑灰色，致密、连续、均匀。磷化后可不经涂装工序，只要浸脱水防锈油即可在大气中耐蚀。
2.3 耐磨性佳。本品是锰系磷化，抗磨性能好，可用于抗拉、抗磨的工件。
2.4 成本低廉。磷化温度为中温，可大大降低能耗，节约水量，磷化槽液使用寿命长，药液消耗少，综合成本低。
3 主要技术指标
序号项 目指 标
1) 浓缩倍数（倍）:10
2) 外观:绿色液体
3) 总酸度（点）:40～48
4) 游离酸度（点）:6～10
5) 磷化温度（℃）:70～80
6) 磷化时间（min）:10～15
7) 磷化方式:浸渍
4 工艺流程 无油锈工件→表调→磷化→水洗→水洗→浸脱水防锈油→入库
5 配制与维护
5.1 初次配制1m3槽液
5.1.1 先在槽中加入适量的水。
5.1.2 按比例加入浓缩液，补足水并搅拌均匀即可。
5.1.3 确认酸度，调整至工作槽液指标范围，加温至工艺温度。
5.2 调整和维护方法。
5.2.1 调整和维护1m3槽液的方法为：随着处理工件数量(表面积)的增加，槽液的总酸度会逐步下降，需要定期检测和补充。
5.2.2 维护方法 配槽以后，一般情况下可连续添加补加剂两次，然后应进行翻槽，其方法为将槽液静置一夜（8～12小时）后，把上半部槽液（1/3～2/5）翻至另一耐酸槽内，清除槽底部沉渣和槽液，再把磷化槽冲洗干净，将取出的槽液翻回磷化槽，根据测定的总酸度点数补加补加剂至工艺范围，最后再按比例添加配槽剂和水至刻度，经检测后即可使用。其方法是：槽液总酸度升高1点，应加入补加剂3kg。
6 包装储存 25kg塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处.
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