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点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,供应18650自动面贴机,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。以下是点焊机常见故障及检修,希望对有需要的朋友带来帮助。
1、踏下脚踏板焊机不工作,电源指示灯不亮:
a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。
b、检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
2、电源指示灯亮,工件压紧不焊接:
a、检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。
b、检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
3、焊接时出现不应有的飞溅:
a、检查电极头是否氧化严重。
b、检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。
c、检查调节开关是否档位过高。
d、检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。
4、焊点压痕严重并有挤出物:
a、检查电流是否过大。
b、检查焊接工件是否有凹凸不平。
c、检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。
5、焊接工件强度不足:
a、检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。
b、检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。
c、检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。
d、检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。
e、检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
6、焊接时交流接触器响声异常:
a、检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。
b、检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。
c、检查网路电压是否太低,不能正常工作。
d、检查主变压器是否有短路,造成电流太大。
7、焊机出现过热现象:
a、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。
b、检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。
c、检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。
d、检查电极头截面是否因磨损增加过多,供应VT-10电池电压分选仪,使焊机过载而发热。
e、检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热。
1. 电极追从结构,满足焊接压力追随性功能,保证压力平衡,避免炸火虚焊。
2. 有的防“粘针”结构。
3. 电极自动打磨功能,及更换预报功能,防止焊针氧化、耗损产生虚焊。
4. 极性切换,保证正负极平衡发热,防止极性效应。
5. 实时的焊接及报警,点焊机,直观的不良位置显示。
6. 有报表统计功能,方便工艺管理、质量管理。可对接制造执行系统MES,紧密结合工业4.0,支撑企业实施精益生产和精细化管理
7. 可选机器视觉识别实现产品追溯功能。
8. 可导入CAD数据,线外编程,大幅度减少新产品编程时间,提高设备利用 率。
9. 操作简单,支持任意一点位置编程和阵列编程,可存储文件数目不限(工 控机+Windows系统),文件名中英文均可。
10.拥有断点续接功能,供应18650自动点焊机,自动和手动模式转换。具备自动选焊功能,可选择任 意位置作为起始位进行焊接,也可以选择指定位置焊接
11.可选装电极自动风冷加水冷降温,可选配不同功率的点焊机搭配自动平
台使用。
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