绿色生物质压块机

                         生物质颗粒固化成型机与其它生物质压块机的区别

河南郑州越盛肥料设备公司生产：有机肥设备，无机肥设备，复混肥设备，无机肥设备，生物有机肥设备，生物质颗粒固化成型机特殊设计的进料系统，粗料细料都可流畅进入机器压块成型，降低了粉碎成本。进料系统路线缩短：原型机器为一级垂直落料和两级水平搅龙的进料机构；创新改变为一级垂直直接进料，这样长、短物料都可进入机器，生物质颗粒固化成型机机器冲杆与箱体处密封特殊设计，灰尘不会进入箱体内弄脏润滑油， 润滑油也不会溢流到箱体外，润滑油消耗更低了，四、五个月不用添加润滑油。拆装更换密封件方便，不用拆除上面进料系统，生物质颗粒固化成型机机器内所有零件都是经强制注油润滑冷却和强制注水冷却，零件经润滑、冷却温度不高，精度不变使用寿命长。那根活动油管创新改为连杆内通润滑油的机构。消除了那根活动油管容易断裂的隐患，晋中绿色生物质压块机，保证了轴承及铜套的润滑，并在润滑油路上增加水冷却和流量控制报警机构，确保润滑油温度低及无润滑油机器不能运转，绿色生物质压块机，保护机器不受损，生物质颗粒固化成型机进料系统所有转动轴承都采用与原料有间隙的隔开设计，长治绿色生物质压块机，避免灰尘进入转动轴承，生物质颗粒固化成型机连接及往复滑动杆采用特殊设计，寿命长，拆装更换方便， 冲头及模具成本低，生物质颗粒固化成型机原型机器有一根粗冲杆，冲压一根粗料时冲压面积小，产量低；冲压七根细料时，原料冲压到出料孔时出料成型，冲压到出料孔与出料孔之间的硬壁时出不来料，这时就是硬碰硬，无用功能耗，电能耗就高了。创新型为若干个冲杆直接对准出料模的若干个出料孔挤压成型，没有冲杆与出料模的无效冲压接触面积，全部的冲压力都直接作用到软状物料上挤压成型，产量提高一倍、能耗降低一半。此创新改变了冲杆与出料模硬碰硬造成的轴承等零件受力过大、易损坏的状况。保证机器正常长期稳定运转。。

                                        生物质颗粒压块机系统

河南郑州湘弘机械设备公司生产生物质颗粒压块机系统整套包括秸秆粉碎机、输送机、秸秆燃料压块机组成，生物质颗粒压块机系统每小时产能1700公斤—2400公斤，仅用22千瓦功率电机。如无电力设施可用柴油机代替，太原绿色生物质压块机，生物质颗粒压块机系统物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至55mm-75mm长度之间，含水率5--35%之间，都能加工成型，生物质颗粒压块机系统电加热功能：全自动电加热装置，生物质颗粒压块机系统可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度，生物质颗粒压块机系统、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定，操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可， 生物质颗粒压块机采用系统电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决物料堵塞、不成型的难题。。

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