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生物质热水锅炉公司小编介绍生物质锅炉结渣会影响到其供热效果,那么,导致生物质锅炉结渣现象的因素有那些呢?
1.生物质锅炉结渣是因为软化或熔融的灰粒因冷却不充分加遇到温度较低的水冷壁时而生成的熔渣。
2.燃料选用不当,秸秆类的燃料灰含量高,灰熔点低,导致燃料在燃烧过程中燃烧不充分,容易结渣。
3.生物质锅炉在燃烧过程中,风速给力不均匀,造成炉内的火焰向一方偏斜,太原生物质热水锅炉,造成锅炉内的局部温度过高,使得部分的燃料层的温度升高达到灰熔点,冷却不及时从而导致结渣。
4.生物质锅炉可能存在超负荷运行,炉温过高,使得燃烧层的温度升高,达到燃料的灰熔点,而造成的结渣现象。
那么如何解决生物质锅炉的结渣问题?
首先,要准确的判断生物质锅炉燃料的结渣性能,炉内受热面布置,炉膛尺寸、包括吹灰系统的选择以及清灰的装置,对锅炉进行定期的掏灰工作,对于锅炉结渣现象可以得到较为合理的解决。
其次,使用生物质锅炉供暖,建议其燃料选用生物质颗粒,洁净、热值高、点火容易,接近零排放。
然后,生物质锅炉在运行过程中,要合理调整风速、风量的问题,可以改善燃烧质量。
最后就是生物质锅炉在工作运行中,要保证能够得到充分的燃烧,同时又在不超负荷的情况下运行,生物质热水锅炉多少钱一台,合理控制温度,及炉内的燃烧情况,使得结渣问题降低到最di限度。
生物质热水锅炉公司小编介绍锅炉在冷备用、热备用或检修期间所发生的腐蚀损坏称为停用腐蚀。锅炉产生停用腐蚀,主要是因为停炉期间金属内表面没有完全干燥以及大气中的氧气不断漏入造成的。
停用腐蚀的产生原因
停炉以后,生物质热水锅炉哪家质量比较好,随着压力、温度的降低,锅炉中的水蒸气凝结成水,锅炉内部会出现真空,外部空气漏入炉内,氧气在有水分和水蒸气的情况下,很容易对金属产生腐蚀。
由于锅炉结构上的原因,如果不采用一定的措施,停用腐蚀是不可避免的。例如采用立式过热器,是无法把过热器内的存水排尽的。当金属受热面内部结有水溶性盐垢,它吸收水分时会形成浓度很高的盐溶液,使停用腐蚀加剧,并会形成溃疡内腐蚀。
这种情况在过热器入口处是经常存在的。因为分离后的饱和蒸汽在进入过热器时总是带有少量炉水,饱和蒸汽进入过热器后吸收热量,炉水蒸发变成蒸汽,而炉水中含的盐分沉积在过热器入口管内壁上。
停用腐蚀的防止、减轻方法
为了防止或者减轻停用腐蚀,应采用停炉保护措施。停炉保护的方法很多,主要分两类:湿法保护和干法保护。湿法保护常用于停用时间较短的情况,例如一个月以内。湿法保护常用的方法是将锅炉内充满除过氧的水,生物质锅炉哪个厂家质量好,或含碱的水溶液,保持0.3~0.5Mpa的压力,以防止空气漏入。
如果停炉时间较长,或天气较冷,为防止冻坏设备,应采用干法保护。方法是停炉后,水温降到70~80℃时,将炉水全部放掉,利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干,并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉,然后在汽包内放置盛放无水氯化钙的容器。
按每立方米水容积0.5~1.0L的比例放入氯化钙(如用生石灰可按2kg/m3计算),然后将人孔封闭,定期检查,发现干燥剂成粉状时要更换。
也可充氨气或者充氮气进行保护,其准备工作与用干燥剂一样。因为氨气比空气轻,所以充氨保护时,应从上部进氨气,从下部排空气。氮气比空气略轻,也可以从上部进氮气,从下部排空气。为防止空气漏入,应保持0.3~0.5Mpa的压力,压力降低时应及时补充氨气或者氮气。
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