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山东 日照- 主营产品:
热风型超导热管锅炉余热回收器是燃煤,油,气锅炉余热回收的专用设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构如下图所示;四周管箱,中间隔板将上下两侧通道隔开,热管为全翅片管,可单根热管更换。
热管将吸收的热量传至上部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气吸热温度上升。
集检测监测、特种施工、装备制造、设备检修、新型建材、节能服务于一体,提供科研、设计、施工全过程系统服务的工程技术服务商。 承接承包转炉一次烟气全干法余热回收除尘工程、冶金余热发电及除尘工程,负能除尘、冶金烟气治理除尘、冶金余热回收利用、炼钢余热梯级利用和余热发电等余热综合利用工程。日照利企环保科技有限公司
传统空预器的缺点:
传统空预器为列管式结构,管子温度很低,泰州余热回收,冷空气热的慢。
传统空预器管子中冷空气不住循环,补风温度很低,最多
传统空预器为了提高导热效率管壁很薄,材质易被烟气中的含硫物质腐蚀,使用寿命短。
传统空预器管内积灰严重,容易堵塞,清灰困难,维修不方便。
钢铁工业是环境污染、能源消耗大户,烟气除尘、余热回收利用是钢铁工业保护环境 、 节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含尘、CO的高温烟气,平均每吨钢产生的烟尘量为18-20kg,余热回收利用,随烟气带走的热量约150M .严重浪费能源、污染环境。随着电炉技术迅速、全面的发展,其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。
中国钢铁工业能耗总量占全国能耗总量的12%~15%,其中,电炉炼钢占全国钢铁产量的10%(2009年)。电炉炼钢过程中会产生大量的高温含尘烟气(约1000~1400℃),烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。
目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式,即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出,经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后,发电机余热回收,再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃ ,最后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合,混合后的废气温度低于130℃,进除尘器净化,并经风机排往大气。该方式实现了烟气降温除尘的目的,缺点是:一方面消耗大量的电能和水,另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。
由于热管内为真空,流体阻力极小,而环形热管内外层间距只要10毫米,所以传热速度极快,大量热能经过其很小的横截面积远间隔地传输而不需求外加任何动力。由于环形热管的共同构造,使其在热电工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业以及电子电器工程等范畴内得到普遍的应用。
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于130°C,余热回收厂家,高可达300°C或以上,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。
我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水,用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%,降低了生产成本,减少废弃排放节能环保一举两得,改造投资3-10个月即可回收,经济效益显著。
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