南通高速剪板机制造专家

东方锻压生产的高速剪板机机器的主要特点：

1、机架采用有限元（UG）分析设计，高速剪板机加盟优势，振动时效消除内应力，使机身稳定可靠。

2、刀架采用三点支撑，四缸对称传动，即保证了刀架运动的平衡性，又克服了其他机型氮气回程的泄漏现象。

3、剪切力点中置对称，使剪切厚板时机身振动性小，稳定性高。

4、刀架剪切角能在0.5～2.2°范围内调整，可使剪切材料变形量减小到理想状态，又可剪切超厚板料（δ12mm以下）。

5、上刀架设计1°前倾角，既便于落料，又提高了制作的几何精度。

6、上下刀片设有四个刃口，采用优质材料制作，大大提高了刀片的耐磨性和使用寿命。

7、剪切行程可任意调整，既提高了工作效率，又可实现分段剪切功能。

8、剪切次数设有自动计数、定数功能，减少了繁琐的清点工作。

9、后挡料设计了手动抬升功能，便于超长板料剪切。

10、机身内设有自动滑料装置，既便于落料，又便于取料，进一步提高了工作效率。

11、机身内侧设有两手动加油泵，滚动高速剪板机技术哪家强，既方便了工人操作，又保证了关键部位的润滑。

12、采用先进的插装式阀组，减少了管路的安装、减缓了油温的提升，保证了机床运行的可靠性和安全性。

13、数控系统采用了香港三源公司生产的MD-310型剪板机专用系统，配置了日本三菱产PLC控制器，台达产变频器既增加了各控制部位的可靠性，又使后挡料、剪切角度以及刀口间隙的调节直观、简单、方便。

高速剪板机的高可靠性和高安全性共板法兰机认为在高速加工情况下，如果机床的可靠性与安全性差，将会造成灾难性的后果，这方面比普通数控机床的要求更加严格。由于进给伺服系统是数控机床中强、弱电之间的接口环节，其故障率一般比较高，对机床整机的可靠性造成的影响也比较大；另一方面，进给系统包含有运动部件，高速下一旦失控，将非常危险。因此，提高高速进给系统的可靠性和安全性对提高高速机床的整机性能具有重要的意义。

　　南通东方锻压机床生产的高速剪板机的整机结构整机：采用全钢焊接结构。

　　焊接部位振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性。

　　优质高速剪板机的先进技术与工艺：该机床采用闸式结构，与摆式结构相比，本机床剪切的板料截住面与板面垂直，而不会是斜面，剪切效果较好。

1.整机采用全钢板焊接结构，振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性。

2.采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。

3.串联油缸使机床在剪切时，剪切角不会变动。

4.蓄能器回程平稳，南通高速剪板机制造专家，迅速。

5.刀片间隙手轮调整，高速剪板机，准确、迅速、方便。

6.剪切角可调，减少板料扭曲变形。

7.电动后挡料、位置显示器，方便又准确。

8.滚动托料球，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。

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