蒸汽发生器

、停炉保养锅炉在停炉期间，受热面表面吸收空气中的水分而形成水膜。水膜中的氧气和铁起化学作用生成铁锈，使锅炉遭受腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后，铁锈在高温下又会加剧腐蚀的深度和扩大腐蚀面积，并且氧化铁不断剥落，蒸汽发生器哪家好，以至缩短锅炉使用年限，甚至严重减低钢板强度而发生事故。因此，作好停炉保养工作，是保证锅炉安全经济运行必不可少的重要措施。常用的停炉保养方法有压力保养、干法保养、湿法保养和充气保养等数种。

　　(1)热水锅炉压力保养压力保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa，锅水温度稍高于100℃以上，既使锅水中不含氧气，又可阻止空气进入锅筒。为了保持锅水温度，可以定期在炉膛内生微火，也可以定期利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。

　　(2)热水锅炉湿法保养湿法保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。热水锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，沼气蒸汽发生器，关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。然后加入软化水至低水位线，再用专用泵将配制好的碱性保护溶液注入锅炉。保护溶液的成分是：氢氧化钠(又称火碱)按每吨锅水加8-10Kg，或碳酸钠(又称纯碱)按每吨锅水加20Kg，或磷酸三钠按每吨水加20Kg.当保护溶液全部注入后，开启给水阀，将软化水灌满锅炉(包括过热器和省煤器)，直至水从空气阀冒出，然后关闭空气阀和给水阀，开启专用泵进行水循环，使溶液混合均匀。保护溶液的作用是使锅炉受热面逐渐形成一层碱性水膜。

　1.1.主要由可编程控制器、工业控制计算机、火焰传感器等组成等构成，所选设备误动作率、拒动率极低，保护投入率高。

　　该装置采用德国西门子公司出品的S7-200系列可编程控制器(PLC)为中心控制部件，去掉了原来容易产生干扰的单片机部分，使主机不含任何自制的印刷电路板，排除了电路板上易损元件的不可靠隐患，这样可以完全用PLC来处理现场送来的各种开关量及模拟量信号。装置的显示部分配有进口触摸屏，它可以与PLC直接进行连接，使灭火保护装置的各个参数得以显示。

　　炉膛压力开关共4台，送风机﹑引风机各两台，分布在炉体左右，送风机出口各安装3台压力开关，引风机入口各安装3台压力开关，两台冷却风机出口共装一台压力开关，压力开关共17台，参与控制。

一般的燃气锅炉，都是通过燃烧头，向锅炉的炉膛内喷射混合好的气体，通过燃烧头上的点火装置，把炉膛内充满的混合好的气体点燃。达到对锅炉的炉胆，炉管加热的效果。如果好的锅炉，会设计出多弯道燃烧室，就是让燃烧的气体在炉体内增加行程，水洗厂生物质蒸汽发生器，这样可以提高热效率。 燃气锅炉的关键是燃烧头，广东珠海蒸汽发生器，天然气，或则油类通过这里，和空气混合，达到一定的比例后才能更好的让天然气或者油充分的燃烧。

　　锅炉机组基本工作过程：

　　各种锅炉的工作都是为了通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，最终使水变为具有一定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。实际上，为了提高蒸汽动力循环的效率，还有第四个阶段，即再过热阶段，即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热，然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要，锅炉中必须布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气，常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。

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