专业油漆废气治理公司

油漆废气的计算方法：

根据厂方提供的资料，本项目油漆用量约为6t/a，油漆中稀释剂的量约为1.2t，稀释剂主要以二jiaben为主，二jiaben量约占稀释剂用量的90％，另外还含有少量的苯及jiaben.

在喷漆过程挥发的二jiaben废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发，由此可知本项目二jiaben废气的产生量约为1.08t/a，根据同行业企业类比调查，二jiaben的浓度约为230mg/m3.

计算出油漆废气总量后进行油漆废气治理：

烘烤漆废气三大问题：漆雾、有机废气、异味！目前，国内对喷漆废气处理有很多种方法，常用的有水喷淋法，冷凝法，氧化法，等离子法， 植物液气相化学反应，催化燃烧法，活性炭吸附。这几种喷漆废气处理方法都有哪些优势和劣势？

伟川油漆废气处理常见方法：

高效喷淋塔

高活化生物废气净化塔

植物液气相化学反应：

使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，油漆废气治理报价，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低，无安全隐患，无二次污染。

伟川科技会怎样处理喷漆废气？

水喷淋法：

喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，专业油漆废气治理公司，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，油漆废气治理，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。

冷凝法：

喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。

等离子反应法：

利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。

直接燃烧法：

使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度（700℃- 800℃），时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。

催化燃烧法：

是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。  

活性炭吸附：

通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。

伟川科技环保事业部专业从事废气处理设备设计、生产、制造、安装工程，承接GRTO蓄热式焚烧炉、RCO/TO等废气处理设备、光催化氧化有机废气处理设备、生物除臭设备、工业废气处理设备、化工废气处理设备等废气处理工程，专业提供各行业VOCs废气处理解决方案和交钥匙工程服务。

VOC有机废气活性炭处理（vocs.vichun.com）工艺说明：吸附-水蒸汽再生-溶剂回收净化工艺

吸附-水蒸汽再生-溶剂回收工艺是目前最为广泛使用的回收技术，其原理是利用粒状活性炭、活性炭纤维或沸石等吸附剂的多孔结构，油漆废气治理方案，将废气中的有机物捕获;当废气通过吸附床时，其中的有机物被吸附剂吸附在床层中，废气得到净化;由于吸附剂的价格较高，需要对其进行脱附再生，循环使用。

当吸附剂吸附达到饱和后，通入水蒸汽加热吸附床，对VOC有机废气活性炭吸附剂进行脱附再生，有机物被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物一起离开吸附床。用冷凝器冷却蒸汽混合物，使其冷凝为液体。

若溶剂为水溶性的，则使用精馏法，将液体混合物分离提纯;若为水不溶性，则用分离器直接分离回收VOCs。

吸附-水蒸汽再生净化工艺，利用VOC有机废气活性炭吸附剂吸附有机物，然后用蒸汽脱附，最后直接分离或进一步精馏对不溶于水的溶剂，它是常规吸附方法与溶剂回收方法的组合，其特点是操作简单、效率高，适用于中、低浓度、大风量的VOCs废气，但投资较大、水蒸汽消耗大、溶剂回收有时成本高。

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