金属镜面加工

纳米磨床是机床上用变通刀具将加工件加工基本到位后，再用纳米磨床一次高能加工，金属镜面加工，即可使金属表面粗糙度提高4级以上，表面粗糙度一般在0.1以下，个别可以会在0.1-0.4之间，金属表面加工层洛式硬度提高一倍以上，可减少一道加工工序，代替普通磨床，抛光，镜面加工工艺，研磨等金属表面光整。

原理：利用金属原子高频驱动下运动的特点，给予金属表面以高频驱支，对金属表面进行光整，使金属表面光洁达到镜面效果，RA值一般在0.1以下，从而提高金属表面的微观硬度，表面粗糙度，青海镜面加工，耐磨度，疲劳强度，疲劳寿命。

纳米镜面抛光设备是一种先进的金属表面加工专用设备，利用金属在常温状态下塑性特点，运用超声波对金属零件的表面进行无研磨剂的研磨、强化和微小形变处理，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象地说是利用高频运动将金属零件表面熨平；同时在零件表面产生压应力，提高零件表面的显微硬度、耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。以车代磨，省去磨削及工件反复搬运等工序（减少磨床设备购买、耗材损耗、人工开支等）。可使金属表面Ra提高3级以上，轻松达到镜面效果。大大提高工作效率，解决固有工艺难题（R弧，球面，内孔）。加工完毕后工件表面拉应力转变为压应力，提高疲劳强度和疲劳寿命。大幅度提高产品档次、几乎无任何耗材损耗；改善工作环境，加工过程无沙粒，铁销，粉尘。

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