不锈钢磨砂板

SUH409L不锈钢冷轧板表面翘皮缺陷分析

SUH409L钢是一种钛稳定化铁素体不锈钢，广泛用于汽车排气系统，该类钢在生产过程中，如果钢中铝、钛含量控制不当，容易产生大量的钛类夹杂物，导致连铸过程水口结瘤，铸坯表面质量变差。山西太钢不锈钢股份有限公司炼钢二厂在轧制规格较薄的冷板时，不锈钢磨砂板201，容易产生缺陷。2013年以来，该厂SUH409L钢冷轧板多次发生翘皮缺陷，4月份翘皮缺陷比例达到1.29%，由于该钢种的产量较高，304不锈钢磨砂板，对生产影响较大。

武汉科技大学的学者通过扫描电镜对SUH409L铁素体不锈钢冷轧板表面缺陷进行了分析，发现该缺陷是由CaO·TiO2-MgO·Al2O3的复合夹杂物引起；对冶炼过程夹杂物的变化规律进行了分析，此类夹杂物主要是炼钢过程的氧化产物。钢液脱氧产物在水口内壁上附着，316不锈钢磨砂板，在钢水冲刷作用下进入结晶器中。在轧制过程中，不锈钢磨砂板，这些皮下夹杂在冷轧板表面形成缺陷。从夹杂物的产生机理看，可以通过控制钢中的铝含量来降低炉渣的氧化性避免钛的氧化，从而减少钢中CaO·TiO2-MgO·Al2O3夹杂物的生成来改善冷板表面质量。通过工艺优化，冷轧板翘皮缺陷比例从1.294%下降为0.295%。

不锈钢板产生缺陷的原因：

小纵裂是细小杂质混入结晶器形成；

峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮下角横裂所致；

边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所致；

夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。

不锈钢钢板防止缺陷产生的措施：

1、定期对结晶器检查，特别是水样，查看是否有小杂质混入，引起水质变化。

2、严格控制设备超龄服役，确保扇形段维护的及时型，避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。

3、实施弯曲段配水分区控制，动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度，避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。

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