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车辆轮胎螺栓断裂原因分析(二)-奥亿五金
2.轮胎螺栓扭矩力矩大部分乘用车车辆出厂前的固定扭矩在120-150N?m,采用定矩设备紧固。由于车辆在行驶过程中,轮胎螺栓受到车辆前进轮辋的剪切力,固定轮胎螺母的扭矩压切力,各相关零件连接过程的压应力,长期运行相关件会产生微动情况,本身扭矩也存在衰退现象,造成扭紧力矩的缓慢下降,需要在车辆维护中定期扭紧。在处理一辆SUV车辆行驶过程中一侧轮胎螺栓全部剪切断裂造成的车辆事故时,就发现另一侧轮胎螺栓的扭紧力矩在90N?m左右,如果仅将故障一侧修复,在随后的运行中,由于领一侧的扭矩持续下降,势必还会出现轮胎螺栓断裂现象。
汽车用螺栓和垫圈组合件失效分析(四)-奥亿五金
对螺栓垫圈组合件进行摩擦因数测试,结果显示:螺栓头部与垫圈间的摩擦因数较大,当施加试验扭矩100 Nm 时,螺栓的轴向夹紧力仅为45.4 k N。一般来说,螺栓安装预紧力的适宜范围为螺栓屈服强度的70%~80%,经换算后得到规格为M12,性能等级为10.9 级的螺栓理论很好预紧力为55.4~63.3 k N。经试验可知:螺栓预紧力明显小于推荐的预紧力。垫圈硬度过低,致其在预紧力作用下发生塑性变形,这是引起螺栓头下摩擦力增大的原因。由于头下摩擦因数大,施加的安装扭矩大部分用于克服螺栓头下摩擦力,因而造成实际预紧力不足。
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