衬搪瓷管件

(1)现代的发电厂中，由于采用回热循环，给水经各级加热器后，温度比较高，所有省煤器出口的烟温还比较高。要想降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料，需要安装空气预热器后，利用排烟热量加热冷空气，町以便排烟温度降低。试验表明，排烟温度每降低10℃，可使锅炉效率提高1％。

(2)空气被加热到一定温度后送入炉内，提高了炉膛的温度水平，使燃料的着火与燃烧条件有所改善，可使炉内的着火与燃烧迅速，燃烧完全，使机械不完全燃烧损失q4和化学不完全燃烧损失g3都有所降低，使锅炉效率提高。 因此提高空气温度，改善燃烧条件，降低不完全燃烧损失是另一个方面了。

(3)提高炉膛温度，增加炉膛传热。较高温度的热空气送入炉膛内，使炉膛温度水平提高，从而增加炉内的辐射热量，使锅炉的蒸发量增加。在一定的蒸发量下，可以减少炉膛内的蒸发受热面，降低锅炉的金属消耗量。

(4)锅炉的排烟温度降低，衬搪瓷管道，使引风机的入口烟温降低，所以改善了引风机的工作条件，也降低了引风机的电耗。因此改善引风机的工作条件也是必不可少的一个方面。

制造管式空气预热器时，宣城搪瓷管，应合理地选用空气流速和管箱尺寸，或者沿气流方向加装防振隔板，以防止引起空腔共振.防振隔板还有消除噪声的作用.回转式空气预热器的漏风是一个重要问题，衬搪瓷管件，应从设计，制造，安装和运行等方面采取措施，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙.在空气预热器的烟气侧，一次风和二次风侧均装有环行消防水管道，管道上安装数十个喷咀.燃用高硫燃料时，管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰.防止的措施有:在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环;采用低氧燃烧或掺烧添加剂，以减少烟气中SO2 气体的生成量;定期吹灰，以保持受热面清洁;受热面采用耐腐蚀的材料等.

使用寿命：搪瓷管预热器是普通钢管预热器使用寿命的2.5到5倍。搪瓷管预热器耐磨损、耐腐蚀，基本杜绝了尾部受热面低温腐蚀现象。维护检修：搪瓷管与管板的连接密封采用的专利技术——耐高温柔性连接密封。空气预热器在运行一定时期后，若某根管子损坏，可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管，操作简单，更换时间短。而在普通钢管管箱中，如有管子漏风，钢衬搪瓷管道，多采用将漏风的管子封死的处理方法，当漏风的管子数量达到一定数值时就会严重影响锅炉运行，若整体更换管箱，会造成较较长的停炉时间，且浪费大量的财力、物力。

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