编织袋

塑料编织机械的新出路

编织袋厂家塑编行业编织机械主要以圆织机编织筒布为主，以片梭织机等编织片布为辅。

1、增加梭子数量的小六梭圆织机是圆织机节能的典型代表

（1）节电效果比较明显

  小六梭圆织机增加2把梭子，从产量提高1／3的角度计算，相当于它节电30％左右。当然，这要基于小六梭圆织机的成熟，开车运行时间累计和四梭圆织机相同。如果小六梭圆织机不成熟，内覆膜编织袋，故障多、开开停停，织入的扁丝条数再多，产量可能还不如四梭圆织机高。通过对使用过的滚柱式小六梭圆织机进行考核，正常运转时，南昌内衬编织袋，它比普通四梭圆织机的电流要小一些，它比各种高速四梭圆织机的电流比较，南昌加工塑料编织袋，平均值基布相同当。

 小六梭圆织机节约了1／3的厂房面积；节约了／3的操作人员；相对减少了维修费用和管理费用，因此，综合效益显著。

（2）小八梭圆织机在兴起

 在小六梭圆织机不断成熟的引导下，小八梭圆织机正在兴起，预计小八梭圆织机比六梭圆织机节能20％。

 2、降低大凸轮曲线坡度是四梭圆织机节能的关键问题

 降低大凸轮曲线坡度即降低滑块的倾斜角，即降低了驱动功率。降低大凸轮曲线坡度后，如果保持滑块的爬程不变，武宁县编织袋，将减少凸轮曲线的直段，这对扁丝开口看起来有影响，但是通过梭子外的护杆可以进行调节扁丝开口，实际上对扁丝开口并无大的影响。

 对于大凸轮结构的四梭圆织机，由于原来的凸轮曲线上下有很长的直段，因此，能降低凸轮曲线坡度的角度较大，驱动力降低的多。而小六梭凸轮上基布没有直段，因此降低功率的潜力可以挖潜。应提示塑编机械制造商，切莫以降低开口高度，   3、降低圆织机各个部位的运行阻力，quan方位降低驱动功率

 圆织机驱动功率的大小，取决于圆织机各个运行部位的阻力矩。我们提示关注以下几个重要部位。

 尽量减少传动系统的阻力；

 降低滑块和棕杆摩擦阻力；

 减少推梭机构的运行阻力；

 降低凸轮质量减少启动阻力；

 注重梭子护圈的位置和形状。

南昌高翔塑业是一家专业生产各种规格型号编织袋（吨袋）、PP编织袋，编织袋、OPP彩印袋、化肥袋、大米袋、腻子粉袋、异形袋、内袋、饲料袋等包装用品的编织袋厂家，我们的生产基地位于英雄城市――江西南昌，拥有自己的厂房，生产设备及配套设施齐全，拥有先进的技术及管理人才，是编织袋行业的一颗璀璨明星。

编织袋涂膜时造成废品的原因

编织袋在生产过程中，尤其是在涂膜环节中，非常容易造成编织袋生产出次品和废品。在这里，鑫盛编织袋厂提醒大家需要注意：要把操作中的每个细节做到位。

　　涂复车速通常比较快，假设有哪个环节没做到位，一不留神就会有废品。所以要想减少次品和废品，首先得了解造成次品和废品的主要原因有哪些。

　　1、主观原因：要有很强的责任心、积极性和饱满的精神状态。

　　2、客观原因：涂膜第1班进车完毕。当你调节好膜边、走完引布接新布后开始涂膜。此时，机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊表面温度各方面尚未达到完全平衡和稳定。随着车速逐渐提升，挤出量也在逐渐变化中。涂膜第1卷的卷芯必有一小部分涂得不够牢固。

　　其次，因换涂膜料、换规格、改涂料配比、气候变化等。调控温度参数过程中，也会造成涂复质量的波动。圆织荷叶布、存放时间长的陈布、基材表面松紧不一，平整度太差，很大程度也影响涂复质量而造成次品。

　　造成废品的原因：涂膜过程因故退车、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。还有因工艺原因致使成品收卷的两端起暴筋。或脱膜、漏涂。或产品换规格、圆织布面废丝打破膜、彩膜中间断接头。印刷膜版面墨线等，均会造成编织袋废品。

南昌高翔塑业是一家专业生产各种规格型号编织袋（吨袋）、PP编织袋，编织袋、OPP彩印袋、化肥袋、大米袋、腻子粉袋、异形袋、内袋、饲料袋等包装用品的编织袋厂家，我们的生产基地位于英雄城市――江西南昌，拥有自己的厂房，生产设备及配套设施齐全，拥有先进的技术及管理人才，是编织袋行业的一颗璀璨明星。

高翔编织袋厂(图)_南昌内衬编织袋_武宁县编织袋由江西篙翔编织袋厂提供。江西篙翔编织袋厂（www.juxingc.com）实力雄厚，信誉可靠，在江西 南昌 的塑料袋等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领高翔编织袋厂和您携手步入辉煌，共创美好未来！