液压折边机

南阳市百斯特液压机械有限公司主营：全自动数控液压折边机、专用液压折边机、数控自动压刀液压折边机、双模双面折弯机、门面液压校平机、液压斩角机、全自动数控切角机、数控开平机、单头液压组合冲床、双头液压组合冲床、多头液压组合冲床、新型热压胶合机、加热导热油炉、45度角液压冲剪机、各种型号开平机上料架等专用门业设备。

十多年来液压折边机已成为门企生产的必备产品，广泛应用到防盗门、防火门、钢木门、不锈钢门、铜门等的折边。工艺先进、技术成熟、质量可靠。

结构与特点:

1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，液压折边机，并通过时效振动或退火炉消除了内应力。

2、墙板采用了C形结构，所以能通过二台并排放置来加工大型工件。

3、液压上传动，安置于机床两端的油缸与滑块连接，直接驱动滑动工作。

4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步，衡阳液压折边机，使滑块平稳运动。

5、定位采用油缸内置机械档块结构，重复定位精度高。

滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整，手动微调，计数器显示。

6、滑块可以停止在任何位置，提高了安全性能。

7、上模有快夹装置，缩短了换模时间，提高生产效率，上模有手动调整装置，提高了工件精度和模具寿命。

8、抗偏载能力稍弱。

机械传动模具挤压翻边

       我国早期引进的翻边机多属模具挤压翻边，是靠两个压盘模具沿桶框的轴线方向作相对运动而实现翻边。其工作原理如图3所示。两压盘模具的相对运动由液压或机械传动来实现。在翻边过程中，桶壁受到挤压，为了协助桶壁承受挤压力，用胎具从外围护住桶壁。

       可见，挤压式翻边机的翻边角度和尺寸是由桶身翻边模具的形状和尺寸决定，其精度高，结构简单，特别适用于多重卷边（如三重）和特殊形状的钢桶。但其主要缺点在于：首先桶身和翻边区的过度圆弧过大，不利于后道封合工序；其次，对板材尺寸精度要求比较高，也就是说桶身高度的精，确度影响翻边尺寸和角度；另外，挤压式翻边时，桶壁要承受一定挤压力，因此，挤压式不能用于强度很低的金属桶（如铝桶），常德液压折边机，所用钢板板材的厚度与桶的容积密切相关。

       缘于优点，挤压翻边机在生产设计上的应用是相当灵活多样的，其中异形桶的翻边应用更为广泛。根据异形桶的形状需求制作相应形状的翻边模具，挤压翻边一次成型，过程简单明了，容易操控掌握和维护保养，在生产中得到了广泛的运用。

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