发泡 造粒机

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有机肥设备是怎么做到生产出干燥的肥料呢?


干燥环节是生产肥料中重要的环节,讲究干燥的方法是相当关键的。用有机肥设备生产的肥料就是完全的干燥肥料,双阶造粒机,那么有机肥设备是怎么做到生产出干燥的肥料呢?

(1)机械脱水法:机械脱水法就是通过对物料加压的方式,将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分,结合水分仍残留在物料中,因此,物料经机械脱水后物料含水率仍然很高,一般为40~60%。但机械脱水法是一种经济的方法。

(2)加热干燥法:也就是我们常说的干燥,它利用热能加热物料,温州造粒机,气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料,空气预先被加热送入干燥器,双阶造粒机组,将热量传递给物料,气化物料中的水分,形成水蒸汽,并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥,能够除去物料中的结合水分,达到产品或原料所要求的含水率。

(3)化学除湿法:是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分,由于吸湿剂的除湿能力有限,仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。


如何选用合适的有机肥造粒机?


有机肥造粒机有很多种。挤压式的、滚动式的、旋转式的、破碎式的等等,但是哪种有机肥造粒机更好?

要说那种有机肥造粒机更好,首页要知道自己想做什么肥料。粉料?颗粒?是柱状颗粒?还是球形颗粒?原材料是啥?多大水分?投资多大?只有适合自己,才可以进行下一步的有机肥造粒机筛选。

每种有机肥造粒机都有自己适合的范围,都有其存在的意义。适合的才是好的,不适合就根本无法体现他们的优势。


挤压式有机肥造粒机是通过模具压轮的旋转将物料挤压成柱状颗粒,优点是颗粒均匀,密度大,含水量低,好操作,易维护,几乎适合所有有机肥颗粒的挤压生产,缺点是功耗较高,产量相对较低。

滚动式的有机肥造粒机是通过滚筒的转动将粉料滚动成球。优点是产量高,功耗低,制作生产简单,缺点是密度小,水分大,颗粒均匀度差,工作场所粉尘大。


旋转式的有机肥造粒机利用盘式结构的有机肥造粒机凭平盘的旋转将粉料制作成球形颗粒,优点介于挤压式有机肥造粒机和滚动式有机肥造粒机之间,适合粘结性高、比重大、水分高等原材料的旋转造粒。性能的体现在于将柱状颗粒打磨抛光成圆球形颗粒。优点是强化颗粒的外形,减少颗粒的相对水分,发泡 造粒机,均衡颗粒的圆度与均匀度,缺点是双机组合,功率偏高,程序略多。

破碎类有机肥造粒机是指将原材料或者半成品块状物颗粒状破碎成小颗粒的有机肥造粒方式。优点是产量高,功耗低,易操作,缺点是需要配合分级筛使用。

行业里有句话说,只选对的,不买贵的。因此必须找到适合自己的有机肥造粒机才是好的!


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