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商品详细描述
<p> 何谓奥氏体/铁素体复合轧制技术?</p><p>尽管铁素体轧制的优越性很多,但是它具有一定的局限性,如适于铁素体轧制的温度范围较小,仅100~150℃;随温度下降和带钢厚度减薄,轧件会出现不良结构成分,并难以修正等。于是,荷兰Hoogovens公司和德国Thysse”公司开发了奥氏体/铁素体复合轧制技术。该技术是精轧时先进行奥氏体轧制,后进行铁素体轧制,即粗轧带坯以奥氏体区温度进入精轧机,在精轧过程中奥氏体组织转变成铁素体组织,以铁素体温度轧制到成品厚度。采用奥氏体/铁索体复合轧制技术避免了奥氏体轧制和铁素体轧制各自的局限性,充分利用了两者的优点,其优越性为:国奥氏体向铁素体转变的冷却速率大于30℃/S,保证了短时内组织的完全转变,420不锈钢卷热处理,生产的带钢在宽度及厚度上组织均匀;园不管是奥氏体轧制阶段还是铁素体轧制阶段,开轧时的组织状态均较软,可以增加压下量,降低能耗;固变形优化,不损伤组织,终轧厚度可以更薄$固热轧带钢表面上氧化铁皮少,表面状态好,便于酸洗。奥氏体/铁素体复合轧制技术既可以在传统热连轧机上应用,湛江420不锈钢卷,也可以在薄板坯连铸连轧设备上应用。随着市场对热轧带钢替代冷轧带钢需求的进一步增大,铁素体轧制及奥氏体/铁素体复合轧制技术适于生产热轧超薄带钢的特点将使其应用更加广泛。</p><p><br /></p><p> <img src='http://img3.dns4.cn/pic/91172/tupianku/20151229141926_0812_zs_sy.jpg' /></p><p><br /></p> <br /><p> 造成钢板平直度沿长度方向缺陷的原因是什么?</p><p>钢板平直度沿长度方向的缺陷是长度方向瓢曲。所谓长度方向瓢曲是板带材以其横截面的y轴为中心轴的弯曲变形带材经导向辊导向或经卷筒成卷时要发生弯曲变形,当弯曲曲率较大时’外层纤维弹性变形量超过该材质的允许弹性变形量,则发生塑性变形。并且,随变形程度增大,塑性变形层向中性层靠近。一般在生产中带材要承受纵向张力,带材内部各层纤维的张应力与弯曲应力加,更加容易超过屈服极限,且使中性层向受压侧偏移,受压侧不产生塑性变形而受拉侧塑性变形较大。基于此变形特点,板带一定向受压侧弯曲,形成长度方向瓢曲。这种瓢曲在带材中常常是沿长度方向正反向交替出现,形成纵向波浪。作业线上设置转向辊,带材经连续转向便形成这种波浪。已具有单向纵向弯曲的带材,上表面塑性延伸,420不锈钢卷光亮,下表面弹性压缩,420不锈钢卷2B,当通过转向辊反弯时,上表面开始呈弹性压缩变形,下表面本来具有弹性变形开始恢复,然后呈塑性拉伸变形。出转向辊后,带材弹性回弯,原上表面的弹性压缩变形恢复仍呈最初具有的塑性延伸,下表面也呈现转向弯曲产生的塑性延伸。而弯曲变形时中性层纤维不会随外层纤维塑性延伸。去除外力后,沿厚度分布的内应力要形成弯矩。一般情况下,正反向弯曲力矩相差不多,当两个相反力矩大小相等时带材平直,当大小不等时带材就按弯矩大的方向弯曲。这样势必存在一平直段,平直段前后呈现上弯和下弯,形成了连续的纵向波浪。</p><p> </p><p> <img src='http://img3.dns4.cn/pic/91172/tupianku/20150410113129_4125_zs_sy.jpg' /></p><p><br /></p><p><br /></p><p><img src="http://img3.dns4.cn/vcard/c_91000/91172/20160111143100_3903.jpg" /></p>
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