皮带机设备

说说皮带输送机的胶接工艺流程梳理（2）

      然后在皮带输送机接头上下盖胶45℃斜面上贴1mm厚的斜坡胶条。将涂胶的接头放在下粘接胶板上，拉线找正两接头中心，对正后，找出接头的中心钢丝绳，按二级搭接头方式，从中心向两面边分别排列钢丝绳并嵌入填充胶条，各钢丝绳尽量平直，皮带两边加边胶，在钢丝绳对接间隙处，及其它空隙填入填充胶。

      最后盖上上粘接胶板，先上芯胶，再上盖胶，中间要涂刷胶浆，最后用手辊压实，皮带线价格，为提高强度，可在盖胶与芯胶之间加一层挂胶加强帆布。钢丝绳搭接放后，在两面边加宽度50mm边胶，再上芯胶，盖胶，其厚度不要低于原胶带的厚度。修整边缘，放边铁与胶带紧紧固定，在最后盖胶上铺白布，放上加热板，隔热板，上机架，与下机架找正，昆山皮带，对齐，均匀紧固。 连接控制箱、打压泵，接通电源，进行硫化。两台硫化机并列使用时，接口处加垫0.5mm厚薄铁皮。硫化结束，切断电源，让硫化机自然冷却，温度降至80℃，拆硫化机。

皮带输送机滚筒破裂的原因解析

      皮带和滚筒表面的碎煤末和污物造成的磨损是典型的磨料磨损。这些碎末产生的磨损往往产生特殊的切屑，并在被破坏的滚筒表面上形成麻点，会出现疲劳效应，从而造成滚筒破裂。由于液体或气体介质的化学作用，使磨损加剧，皮带机设备，从而使滚筒强度变低；增大围包角会提高滚筒表面的牵引力，降低磨损，但围包角不易过大，否则会加重胶带的弯曲疲劳破坏；提高摩擦系数是减小磨损的最jia方法。

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