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玻璃钢化粪池发展阶段
玻璃钢化粪池发展至今大概可分为三个阶段: 第1阶段产品为方型,顶部和底部略小,若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型,再把它们合在一起,即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀,易渗漏堵塞的缺点,但是严密性还不够好,抗压性也一般,无法制作大型产品。
第2阶段产品基本为横卧的圆柱体,但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具,这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比第1阶段的好,但是产品的严密性还可以,而且这种产品的加工程序复杂,不利于工厂化生产。
第3阶段的产品为波纹玻璃钢化粪池。这种两端封头采用力学性能凹凸状面设计, 外形为波纹状卧式圆筒筒体一次成型,独特的环向密集波纹结构设计,抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型等强度增强数倍,不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用,是目前综合性能国际ling先技术的产品。
化粪池结构施工完成后,清理化粪池内杂物,然后进行内外砂浆抹灰对化粪池的自身防水起到关键作用,因此其抹灰质量控制应严格要求。
一、工艺流程:墙面清理粉尘、污垢、浇水湿润墙面、吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩、抹防水砂浆。
二、按照图纸要求,玻璃钢化粪池安装,化粪池内外的抹灰砂浆统一采用1:2.5水泥砂浆掺5%防水粉应同时进行搅拌
三、基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙体湿润。
四、冲筋,宿州玻璃钢化粪池,防水砂浆时,用大横竖刮平,终凝后浇水养护。
五、所用的材料品种,小型玻璃钢化粪池,质量必须符合要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
六、在化粪池结构达到一定强度并完成外壁的防水抹灰后,必须对化粪池周边进行回填土方。
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