连续冷轧螺旋叶片

螺旋叶片的连续冷轧为高新技术。我公司采用此技术生产的螺旋叶片，与传统手工焊接叶片相比具有以下特点：

  1. 连轧螺旋叶片为连续式，螺旋叶片，表面无焊缝，具有整体刚性好，螺旋叶片生产厂家，无传统手工焊

接叶片因焊接质量造成的各种弊端。

　　2. 连轧螺旋叶片表面光洁、形状规整、精度高，有利于物料输送。

　　3. 连轧螺旋叶片便于安装，可提高生产效率，降低成本。

　　4. 连轧螺旋叶片经冷轧后表面产生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左

右，外沿硬度可达hb240，极大地提高了产品使用寿命。

　　5. 可提供以下多种规格的螺旋叶片：

外径φ94－φ500mm，内径φ25－φ320mm，连续冷轧螺旋叶片，螺距 t72－500mm，板厚

t3.5mm、5.0mm、8mm的各种规格连续冷轧螺旋叶片。

无轴螺旋叶片损坏的原因

无轴螺旋输送机可输送有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料等。无轴螺旋输送机就是没有轴，所以其抗缠绕能力强，可输送容易缠绕物料，不会发生堵塞现象，常用于生活垃圾、有机物的输送。无轴输送机虽好，但是其对无轴螺旋叶片的磨损较大，容易造成损坏。下面我们来说一下为什么无轴螺旋叶片容易损坏的原因：

   由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在螺旋叶片上，如果无轴螺旋叶片太薄的话，物流对其撞击性比较强，长此以往，不锈钢螺旋叶片厂，螺旋叶片就会出现损坏现象。螺旋叶片的损坏直接影响着无轴螺旋输送机的输送效果，因此无轴螺旋输送机应当选择比较厚的螺旋叶片。

   无轴螺旋叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，损伤程度逐渐加深直至报废。另外螺旋管径较小，同样也会造成压力过大。所以要根据输送物料选择相应轴距的无轴螺旋叶片。

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