履带式扒渣机

扒渣机履带的保养尽管很容易，不过工作人员也不能将其忽略掉。卡在扒渣机履带中的矿石要及时的将其清除。扒渣机在完成一天的任务以后，要将扒渣机清洗干净，给扒渣机的履带加上适当的废液压油，可以明显的提高扒渣机履带的使用寿命。  扒渣机运行时间过长后，斗齿会出现严重的磨损。因此操作人员需要及时的更换扒渣机斗齿。如果更换不及时会造成斗齿座的磨损。如果扒渣机的斗齿座需要更换，工作人员应该使用割炬将其切除，用磨光机磨平后，刮板式扒渣机，使用506焊条将斗齿座焊于扒渣机上面。

扒渣机有各种结构和型号，因此我们要根据不同的工作环境来选择不同的扒渣机型号。例如我们的施工断面如果在一点八米宽，二米高的情况下，可以选择80型的轮胎扒渣机。如果我们施工断面是二点六米宽，二点六米高，可以选择100型的扒渣机。总之我们要以工作环境来选择合适的扒渣机。

 

 

轮式扒渣机输送带跑偏原因

   轮式扒渣机在日常工作中，如果皮带经常性的跑偏，长时间的偏位工作，不仅工作效率不理想，同时会影响到前后滚筒以及皮带的使用寿命。通常情况下，输送带跑偏主要是由于安装的时候，前后滚筒以及中间的托辊没能装在同一条中心线上，相互之间平衡度不高，履带式扒渣机，使得输送带工作的时候容易出现偏位，滚筒一边倍负荷运转的情况（后面电滚筒往往就是这么烧坏的）。另外在输送带制作的时候，一定要确保（皮带扣）所订皮带的两侧周长相同。

       通常情况下，输送皮带跑偏主要是以下几个问题：

       1、查看托辊的横向中心线与皮带的纵向中心线重合度是否高（也就是是否紧密），如果重合度大于3mm，小型扒渣机厂家，那么就要对其进行调整。输送带偏向那一侧，就把托辊向输送带一侧前移，或者把托辊的另一侧后移。

       2、检查前后机架安装轴承座平位面的偏差值，如果大于1mm那么就要对两侧进行调整到同一平面内。前滚筒调整方法：如果输送带向滚筒的右侧偏，那么则将滚筒右侧的轴承座向前移或者将左侧的轴承座向后移；反之，扒渣机，则将滚筒左侧的轴承座向前移或者将右侧的向后移。尾部电滚筒的调整方法与前面刚好相反。

      3、也可通过查看输送的物料位置来判断皮带的偏移方向及位置：在使用扒渣机输送物料的时候，尽量保证物料居中输送，如果再调整后，仍然出现物料偏移的情况，那么可以制作一些挡皮进行阻挡，以确保物料输送的时候在皮带的居中位置。

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