漂烫杀青线

                             全自动肉丸蒸煮冷却生产线

1、肉丸成型槽

   槽体由2mm/304不锈钢制作，豆角漂烫杀青线，配热水循环泵作为肉丸向前运动的动力，在槽末端有2台减速机分别拖动刮板及输送链板，使成型后的肉丸平稳整齐的输送到蒸煮槽。

 2、蒸煮槽

   该槽体也采用2mm/304不锈钢制作，香菇漂烫杀青线，成型后的肉丸在蒸煮槽内向前运动所采用的动力为：多组刮板及槽末端的输送链板，通过变频器的调节达到刮板、链板的运转速度，与工艺要求相适应。

 3、冷却槽

   设有进水口、出水过滤口，成熟后的肉丸在冷却槽内迅速冷却，利于装盘及下部冷藏处理。

4、保温措施

   ①、成型与蒸煮槽内胆与外层之间有保温棉（砂），减少热量的散失，辣椒漂烫杀青线，节约蒸汽能源。

   ②、成型末端到整个蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽体外溢的帘子

5、其他附属设施

   ①、网板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加热时不致打碎肉丸；

   ②、放水阀：位于槽体底部，两端各有1个；

                                        肉丸成型蒸煮冷却流水线

  由三大部分组成，即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分。成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，漂烫杀青线，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这一流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。

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