间歇反应釜

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反应釜故障现象：填料密封泄漏

处理方法：

1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；

2、调整油环位置，清洗油路；

3、压紧填料，上海反应釜，或更换填料；

4、修补或更换；

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反应釜机械密封振动、发热故障原因及处理

故障原因及现象

反应釜运转过程中，受到机械磨损和化学侵蚀作用，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。

有时由于密封端面(耐腐蚀和）耐温性能不良，间歇反应釜，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。

故障处理方法

如果动环、静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。

如果是摩擦副配对不当，耐酸反应釜，就要更改动环、静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。

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