出售球墨铸铁管

  球墨管的制作标准：

   一、严厉要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量

   二、铁液出炉温度比灰铸较铁更高，比赔偿球化，孕育处置时铁液温度的损掉

   三、进行球化处置，即往铁液中添加球一化剂

   四、进行孕育处置五球墨铸铁活动性较差，缩短较大，因而需求较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，多使用冒口，冷铁，采用挨次凝结准则

   五、进行热处置生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量普通 在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P 等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产物。依据生铁里碳存在形状的分歧，出售球墨铸铁管，又可分为炼钢生铁、锻造生铁和球墨铸铁等几种。生铁功能：生铁坚固、耐磨、锻造性好，但生铁脆，不克不及锻压。

球墨铸铁管的设计要求：

　　1、管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶埋深为1.20米。

　　2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，昆明球墨铸铁管，并根据土质状况，确定开挖坡度（i），绘制沟槽剖视图。

　　3、球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系数），即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。

　　在设计中，当预计有使水体流速发生突变变化的可能时，应考虑水锤压强，可按水力学有关公式进行计算。

1、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械 下管法。      

　2、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已 清理的管子部位再次污染。      

3、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，内衬水泥球墨铸铁管，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，球墨铸铁管件，并保证承口四周外沿至胶 圈的距离一致。      　　

4、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用 单根钢丝进行安装。 　　

5、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙 中检查胶圈位置是否正确到位）。