陶瓷真空过滤机

陶瓷过滤机连续运行的5个主要阶段：

1、滤饼形成

   当旋转通过浆液时，陶瓷盘上就形成滤饼。毛细管作用引起极高的真空吸引液体通过陶瓷盘进入过滤机的管路。在盘的外表面快速形成滤饼，多微孔结构防止任何颗粒渗入盘表面。滤液由一台很小的真空泵吸入滤板的扇形面。

2、滤饼干燥

   在滤盘旋转时，毛细管作用连续不断通过滤盘的表面，福建陶瓷真空过滤机，固体中的所有游离液体进入滤盘中。无空气穿过盘的表面。只

需传统过滤技术所需能量的一小部分就能形成极干的滤饼。

3、滤饼卸除

   用刮板刮去滤盘上的滤饼。在左侧表面上残留一层薄薄的滤饼，防止机械摩损，保护滤盘表面，陶瓷真空过滤机，减少维护要求并延

长滤盘寿命。刮板连续不断地刮除滤饼。

4、反冲洗

   用滤液从滤板内向外反冲洗陶瓷滤盘，以除去残留的滤饼和清洁陶瓷微孔结构，陶瓷真空过滤机销售，反洗有助于滤盘保持原有的过滤效

果，确保长期无故障的寿命。对每一种应用场合，反洗都是自动化的也是可调节的。

5、滤盘的再生

   用装在陶瓷过滤机中的化学制剂和超声波系统自动化地进行周期性的清洗，陶瓷真空过滤机哪家好，使陶瓷滤板再生并完全恢复全部渗透性，使滤板

长期运行。使用的反冲洗液可加入化学制剂。

影响陶瓷过滤机作业率的因素主要有：陶瓷过滤板的酸洗和故障时间。因此要提高其作业率，就必须减少故障时间。常见的故障有：

(1)真空度低，不能满足生产要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低等；

(2)反冲洗水压力低或者波动。主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损；

(3)滤液桶液位居高不下。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏；

(4)超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净。主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低；

(5)计量泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶。主要原因计量泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。

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