200度模温机

泵流速的规定为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。4．泵压力的规定；一般模温控制器的操作压力在2－5bar(29-72.5psi)，常州模温机，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速（流动的阻力产生压力损失），所以泵的压力愈高，流速愈稳定。对于冷却管道很细小的模具（例如管道直径是6mm/0. 236in），泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度（即是冷却液速度）。大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar(43.5psi). B、加热能力

从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，200度模温机，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器的制造商大都提供计算最-低的泵流速公式。表4.1在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。以下决定泵所需要提供最-低流速的经验法则：若模腔表面各处的温差是5℃时，0.75gal/min/kW @5℃温差或是3.4151/min/kW @5℃温差若模腔表面各处的温差是1℃，180度模温机，则所需的最-低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW。为了获得产品质量的稳定性，很多注塑公司都应该把模腔表面的温差控制在1－2℃， 可 是 实 际 上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的最-佳范围是5－8℃。

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