生产无纺布袋

产品定量范围为10到500克每平方米，有效幅宽为2400毫米，年生产能力为1500吨整套设备由主机、加热系统、润滑系统、液压系统、冷却系统、电气控制系统等几部分组成。主机是整套设备的核心，它包括喂料系统、螺杆挤压机、滤网、纺丝组件、喷丝模头、接收网系统和卷绕系统。熔喷法无纺布袋生产主要工艺参数影响熔喷法无纺布袋最终产品性能的卫艺参数很多，主要有原料树脂的熔融指数、聚合物熔体挤出量、热气流速度、螺杆挤压机各区段的温度、热空气喷射角度、螺杆挤压机的挤出速度、喷丝孔与成网帘间的接收距离、喷丝板的结构与喷丝孔的形状、纤维网的结构与加固等，这些参数不仅变量多，无纺布袋，而且相互间有交互作用，因此熔喷法无纺布袋的生产工艺参数设计比较复杂，现择其主要的工艺参数介绍如下。
无纺布袋生产中处于熔黏状态下的薄膜与无纺布袋贴附，具有较强的结合力，其产品可用于人造革、防水材料、医用材料、帐篷、篷盖布等。在加工过程中，由于拉膜窄缩，导致两边变厚，故需要切边和精整，桐城无纺布袋，以保证产品质量。膜的材料与厚度应根据产品的用途来确定，无纺布袋厂家，其厚度一般在40到80微米之间.可通过熔融树脂的挤压量和贴合速度进行调整。除热熔膜外，也可采用热熔纤维网贴附在无纺布袋或其他材料上，如纺黏法喷出的纤维网就可直接与运行的无纺布袋进行复合。在加工时应注意温湿度、基布的预热、张力调整和预处理方法，在采用高温挤压膜复合时还应预防氧化的问题。影响热熔复合工艺的主要因素，影响热熔复合工艺的因素很多，主要有温度、压力和时间三个基本因素，它们相互间也有影响。在生产实际过程中，压力可以随时通过专门机构进行调整。时间实际上是一个积累热量的过程，以保持热熔层压温度传递并维持一定数值的需要，这两个因素又受到温度的制约和影响，因此，在压力、时间和温度三个参数中，温度是一个影响较大的因素。在热熔复合中.热源及其热传递的方式很多。




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