纸袋印刷机

                                                              印刷过程中水墨助剂的使用方法

　　水墨的印刷适性受印刷条件、承印物的表面特性、环境温湿度；水墨存放时间长短等客观条件的影响，因此在使用水墨时，需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得印刷效果。

   1．色种：用于加深颜色。用量在30％以内，纸袋印刷机，超过30％将会使水墨中连接料的含量过低，导致其附着力和耐磨性下降。

   2．冲淡剂：用于降低颜色的深度，用量不好。加人大量冲淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节。

   3．稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的PH值不变，加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低。

   4．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量在10％以内。

   5．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，纸袋印刷logo，用量在3％以内。

   6．消泡剂：用于消除气泡，用量为1‰一2‰。

   7．PH稳定剂：用于保持水墨的PH值，用量以使水墨的PH值维持在8．5—9．5为宜。

   8．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为0．5％—1％。

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