齿轮厂

由于齿轮的齿面偏离了正确的渐开线，使齿轮传动中瞬时传动比不稳定，影响齿轮的工作平稳性。

基节极限偏差滚齿时，齿轮批发，齿轮的基节极限偏差主要受滚刀基节偏差的影响。滚刀基节的计算式为：

　　pb0=pn0cosα0=pt0cosλ0cosα0≈pt0cosα0

　　式中：pb0――滚刀基节；a

　　pn0――滚刀法向齿距；

　　pt0――滚刀轴向齿距；

　　α0――滚刀法向齿形角；

　　λ0――滚刀分度圆螺旋升角，一般很小，因此cosλ0≈1。

齿形误差会引起每对齿轮啮合过程中传动比的瞬时变化；基节偏差会引起一对齿过渡到另一对齿啮合时传动比的突变。

齿轮传动由于传动比瞬时变化和突变而产生噪声和振动，从而影响工作平稳性精度。

滚齿时，产生齿轮的基节偏差较小，齿轮哪家好，而齿形误差通常较大。下面分别进行讨论。

齿形误差

齿形误差主要是由于齿轮滚刀的制造刃磨误差及滚刀的安装误差等原因造成的，因此在滚刀的每一转中都会反映到齿面上。

古代的齿轮是用手工修锉成形的。1540年，意大利的托里亚诺在制造钟表时，韶关齿轮，制成一台使用旋转锉刀的切齿装置；1783年，齿轮厂，法国的勒内制成了使用铣刀的齿轮加工机床，并有切削齿条和内齿轮的附件；1820年前后，英国的怀特制造出第1台既能加工圆柱齿轮又能加工圆锥齿轮的机床。具有这一性能的机床到19世纪后半叶又有发展。

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