单工位真空覆膜机

真空覆膜机容易出现的问题及故障排除

一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。

二、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。

三、吸膜不到位：真空度不够，漏气，异型真空覆膜机，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。

四、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。

五、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温

真空覆膜机

对于过厚的工件、高光PVC膜及厚度小于0.3mm薄PVC膜时应适当降低设定温度，适当增加预热时间，并增加工作台整个底板的高度，缩短工件与加热板的距离，以减轻或避免PVC膜变色问题。

压薄木（木皮）时，单工位真空覆膜机，用乳白乳胶类胶粘剂，木皮的温度应不低于105℃；压力越大越好，但达到设定压力的时间要长，即慢速加压。

真空吸塑机

设定温度：根据PVC膜的不同，真空覆膜机，设定温度应在100℃至120℃之间，普通PVC膜（相对于高光PVC膜）的温度应高一些，高光PVC膜应低一些（避免因温度过高而失光）。

设定时间：预热时间应30s－50s之间（PVC膜颜色的不同，广安真空覆膜机，预热时间也应不同，浅色的应适当加长，深色的应适当缩短；厚PVC膜应适当加长，薄PVC膜应适当缩短），抽真空时间应为8s左右，加压时间应为预热时间加上10至20s左右。

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