大比重物料搅拌装置

导流筒：导流筒为上下开口的圆筒，置于搅拌容器中心，在搅拌混合中起倒流作用，通常导流筒的上端都低于静液面，且在筒身上开有槽或孔，当生产中液面降落时物流仍可从槽或孔进入。通常，推进式搅拌器可位于导流筒内或低于导流筒的下端，涡轮式或桨式搅拌器常置于导流筒下端，当搅拌器置于导流筒之下，脱硫搅拌装置，且筒体直径有较大时，筒的下端直径应缩小，使下端开口小于搅拌器直径。

搅拌器的流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切，搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌釜内的流型主要取决于搅拌方式、搅拌器、容器形状、挡板等几何特征，以及流体性质、转速等因素。对于工业上应用最多的立式圆筒搅拌机顶插式中心安装，黔西南布依族苗族自治州搅拌装置，搅拌将产生三种基本流型。

（1）    径向流  流体的流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成两股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片形成上下两个循环流动，搅拌器的圆盘是产生径流的主要原因。

（2）    轴向流  流体的流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，碰到器底再翻上，形成上下循环流。轴向流的产生是由于流体对旋转叶片产生的升力的反作用引力引起的。

（3）    切向流  无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时，大比重物料搅拌装置，液体表面会形成漩涡。此时流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

上述三种流型通常可能同时存在，其中轴向流与径向流对混合起主要作用，而切向流应加以抑制。采用挡板可消弱切向流，矿粉搅拌装置，增强轴向流和径向流作用。

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

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