有机玻璃制品陈列架

激光替代了过去传统手工打印、电压、压染印刷和喷墨水印刷、电脑雕刻、腐蚀（蚀刻）等工艺；工艺制作精良，标记清晰醒目，耐磨性强，标识可作永久性保留。

　　激光雕刻及 激光切割 （也称镭射 雕刻及 镭射 切割 ） 是利用高能量密度的激光束 直接在各种材料或产品上 ， 使其表面发生物理或化学的变化 ，有机玻璃制品数码相框， 从而获得 任意复杂且清晰细腻的图案 的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个指定的图案，同时 可控制雕刻图文的深浅，或进行切割，是 一种现代艺同高科技结合的新型印制及加工方法，产品经镭雕后，将 使产品款式更加丰富， 别具创意、更显高雅，并在档次、防伪等诸多方面得到明显提高。

　　激光雕刻及激光打标是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光加工的进一步发展。

     激光切割在加工时激光束的工作原理是：在加工过程中，材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑， 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。线切割的穿线孔，激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割，通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。

　　激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间，其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变，即矢量方向的90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合，即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面上流下比较粗糙的切割面，这主要是在短时间内，激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。

      激光切割钣金件是一项先进的制造加工技术，有机玻璃制品厂，不仅可以大大降低研发周期，有机玻璃制品，模具制造成本，而且提高了质量及生产效率，有利于改善制造行业的技术及设备革新。实际应用中，需要我们在不断地积累经验，不断地了解和实践，让这项新技术为我们的生产力提高发挥应有的贡献。

   在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。一般，在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时，可以在激光切割编程时不做手动处理，让控制软件自动产生穿刺点；当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时，就要注意到这个问题，通常需要在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整，即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达对加工零件表面精度的要求。

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