设备安装就位

4．3．1 设备工艺配管

（1） 设备工艺配管指设备外冷水、循环水、气体管道连接。

（3） 管道材料的选定：DN小于50毫米时，设备安装就位，用镀锌钢管丝扣连接，DN大于50毫米时，用焊接钢管，焊接连接。

（4） 螺纹连接管、管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁，规整，无断丝，连接牢固，无焊接口。

（5） 焊接钢管时，焊口平直，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔，对有焊缝探伤检查要求的，应作焊缝探伤检查。

（6） 管道支（吊、托）架安装方式现场确定，                   认可，支架间距应符合规范。

（7） 气流管道坡度沿气体流动方向，向下倾斜，其坡度值大于10/1000毫米，润滑油，乳化液系统回油管道向油箱方向倾斜，坡度值大于12.5—25/1000毫米。

（8） 管路中阀门安装，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，应符合技术要求和施工规范规定，大型设备安装，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，开启灵活。

（9） 对于振动较大的设备与管道连接，在连接处加装避振软管。

2．3．4管路、线路拆除

拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，设备安装搬运，由软管与 设备连接时，荣成设备安装，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：

A. 绘制出各生产线必要的管路系统图

B. 由于拆卸的管头较多，因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。

C. 管接头所带的密封垫不得遗失，可一起包扎在管接头内。

D. 拆下的管子，按其所载的介质种别，分别捆绑，挂好装箱标记，送往指定地点。

2．3．5解体

根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中要注意以下几点：

A. 绘制出必要的工艺设备平面布置图。

B. 拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录。

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