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减压涂塑防腐螺旋钢管生产工艺
涂塑防腐钢管的原理采用钢塑结构,加工工艺有涂装、浸塑、滚、吸,这四种生产工艺在在我国已经非常成熟。管道规格更是拓展到≥3000mm,具有与同类管道所不能及的优点,其中防腐、耐候、耐温、绝缘、阻燃、环保性能更是居所有管道之首,虽然价格比其它管道高一丢丢,但是其综合性能却比其它任何一款管道要全面。涂塑防腐钢管和管件可以通过丝扣、法兰、焊接、承插、卡套连接,在这些连接中双金属焊接是最有亮点和发展前景的,它是可以实现涂塑钢管的连接技术,矿用涂塑防腐钢管,并且该项技术已经受到各行业部门的认可,被大量投入到了各行业应用中。可以说涂塑防腐钢管在所有管道中就是作为航母先锋,减阻涂塑防腐钢管,它的防腐能力和通用型使其成为各行业的用管,是国家节能管道的不二选择!随着人民生活水平的提高,人们对物质的要求除了质量外,减压涂塑防腐螺旋钢管,美观也是选购时重要的要求之一。虽然如此但是质量还是作为第1位的。
通风涂塑防腐螺旋钢管效果显著
涂塑防腐钢管喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全熔结于基材内外壁,经过了30分钟的预热固化,使得环氧树脂内的固化剂完全固化,使内外壁涂层附着力更强,热固性粉末特性充分显现。内外涂环氧树脂钢管首先对基管做前处理。对钢管进行喷砂,防腐钢管,钢管表面喷砂除锈执行BG/T8923达到Sa2 1/2级,保证粗糙度提高附着力。将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热,当温度达到200°~250°(一般预热一个半小时左右))。对预热好的管材进行涂装----涂装好后,放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化。内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材,采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。涂塑防腐钢管具有其优良的综合性能,很强的耐腐蚀性和机械性,良好的耐化学稳定性和耐水性,具有减阻、防腐、抗压,抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约,涂塑层与钢铁有极强的结合力。
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