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　3、丁基胶适用温度一般在-10℃～120℃抗腐蚀、耐磨耗。

　　适用介质：能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。

　　4、氯丁胶适用温度一般在-10℃～120℃抗磨性好。

　　适用介质：动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆。

　　5、铸铁不视裹适用温度一般在-40℃～100℃非腐蚀性介质。

　　衬胶设备的材质主要分为以上几种，各自有各自的优点，我们在选择时应该根据实际情况来才是。

模压衬里管、管件一般采用固定法兰，可能会给安装带来很大得不便，因此建议用户根据设计得单线图（或用户指定部份管件），宝鸡水箱衬胶，特别在各拐角位置得管道、管件配活套法兰，以够满足正常安装为准。考虑到该工艺产品质量稳定性、产品佳使用状态(耐温、耐压及使用寿命) 建议用户以下方案:DN20～DN40，单根管长度≤1000mm；DN50~DN100，采购水箱衬胶，单根管长度≤2000； DN125~DN200单根管长度≤1500。

　　衬塑设备起泡形成最常见的原因是由于涂层内存在潮湿蒸汽或其它蒸汽等，起泡的大小，取决于底漆的附着力、泡内液体或气体的压力，下面为大家仔细总结一下原因。

　　1、可溶性配方：某些原料在潮湿蒸汽透过衬塑设备时，能将其吸收或者甚至可能将潮气吸入涂膜以满足其吸湿性，完成防腐体系时，底漆固化后，可能会由于温度升高等原因，潮湿蒸汽从颜料中挥发出，形成气泡。

　　2、可溶性化学盐类：设备工作过程中，涂层处理不当，可溶性化学盐类呗保留在底材货涂层之间，则会发生渗透作用，将更多的潮气吸入涂层，水箱衬胶商城，导致涂层起泡。

　　3、其它污染物：设备底材上或涂层表面如果存在油、蜡或灰尘等污染物，则会导致附着力不好，潮湿蒸汽会透过涂层进入此类区域，从而保留在哪里，水箱衬胶生产商，当由于温度变化等原因造成蒸汽膨胀或挥发时，潮气很可能会利用该处附着力不好的弱点，进而形成起泡。

　　导致衬塑设备起泡的原因无非就是这三个了，大家在使用中如果遇到了类似的情况，要从这三个方面下手，就可以快速的找出原因，及时解决。