金属线槽图片

工业铝型材，在我们的生活中使用的比较多，大多是在建材市场见的比较频繁，也是装修行业的一种新型产品。工业铝型材的表面需要处理。然后处理不好的之后就会产生一些缺陷。下面来看看有哪些缺陷。一：色条纹因挤压材的金属组成不均匀，在浸蚀或阳极氧化中产生的条纹（带）状花样。现象：因浸蚀和阳极氧化，沿挤压方向产生色调不同的条纹（带）状花样。一般在电解着色中更显著，如进行深度浸蚀就变暗。原因:1.坯料的宏观或显微镜相组织不均匀；2.坯料的固溶处理不充分；3.包括加工经历和热经历的挤压条件不适当。解决方法：1.坯料的晶粒细化及凝固时冷却条件等的正常化；2.正常的挤压条件。

阳极氧化是制作工业铝型材过程中，一种重要的处理手法，在我国，销售金属线槽，工业铝型材阳极氧化的技术处理已经很先进了，但是从各个方面来说，金属线槽批发，完善度依然不够，尤其是在当今这个节能环保的社会中，更是需要进行改善。如可以从电解着色液，封孔处理，工艺设备及参数等几个方面进行着手，那么如何从这几个方面着手改善呢？

首先正确使用电解着色液。这取决于膜的颜色和工艺成本。锡盐曾以对槽液杂质宽容度大、易管理而占优势， 但目前全基本使用特殊电源的镍盐电解着色技术。镍盐适合于浅色调着色， 锡盐适合于深色调着色。生产消耗应根据实际情况而定。在权衡经济、技术和产品性能之后，金属线槽图片， 再决定槽液类型的选择。

其次工艺设备占阳极氧化生产成本的比重很大，所以可以考虑从此优化，主要是在阳极氧化和槽液冷却方面。阳极氧化电源的选择、系统电接触好坏、槽液冷却时降温过度等都会显著增加电能消耗。为了降低阳极氧化的生产成本， 必须选择好电源设备、冷冻设备及参数控。

第三适当进行封孔处理。冷封孔工艺能耗较低，对水质要求较低，大安金属线槽，这是我国长期选用的原因之一。冷封孔膜容易开裂，须辅以热水处理，或者改变冷封孔工艺。选择封孔技术应综合考虑一些影响因素。

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