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商品详细描述
看我们是如何在实际中发现现场动平衡仪的问题。
2001年6月23日,巢湖水泥厂一台物料风机振动过大而无法运行。其情况为:德国制造,直径3m,动平衡机工作原理,额定转速993r/min,空载转速997r/min,由功率1800KW的电机驱动,振动验收标准为Vrms≤1.9mm/s,振动允许上限(连锁停机门坎值)为5.0mm/s。2000年11月制造厂派员安装振动恰好为1.9mm/s,过3个月后振动超过5.0mm/s,后随不断加大连锁停机振动门坎值直至10mm/s(系统设置的大量程)。6月23日振动达到10mm/s无法继续带负载运行而停车。
6月24日,我们对风机进行了监测:静态盘车发现对中良好;空载条件下,动平衡,随转速的升高,法兰间距明显增大0.5mm增至4mm左右,表现为电机主轴往后退约4mm,动平衡机公司,由于风机状态良好时电机不存在这种现象,所以我们排除了由于电机磁场中心不重合而造成主轴后退这种可能。
为了克服现场动平衡仪工艺平衡法的缺点,人们提出了整机现场动平衡法。
将组装完毕的旋转机械在现场安装的状态下,动平衡机厂家,进行的平衡操作称为整体现场平衡。
这种方法是机器作为动平衡机座,通过传感器测的转子有关部位的振动信息,进行数据处理以确定在转子各平衡校正面上的不平衡及其方位,并通过去重或加重来消除不平衡量从而达到高精度平衡的目的。
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