半球封头厂家

冷旋压封头制造方面概述

对于较厚的封头，经常须通过工序热处理来软化加工硬化区。对于强度较高的钢尤其如此，加工硬化区会使旋压机很快地达到其载荷极限。不过，在旋压机达到载荷极限以前，可能已经使钢板延展了，特别是对于厚度较薄的封头和一般强度的钢种。在决定是否进行工序间热处理时应考虑到这些因素。因为加工工艺和设备的不同，对此没有硬性的规定。

　　现代复合板制造技术能保证复合层之间有足够的结合力，能使复合板较好地适用于冷旋压。但应保证基材的质量，否则一旦发生问题损失较大。

标准封头冲压中的技术要点简单分析时间：

113次标准封头冲压带飞边时直径) ， 相对厚度越大， 坯料边缘稳定性 越好， 切向压应力只能使板边变厚;相对厚度越小，

对板边纵向弯曲抗力越小，冲压封头厂家， 易丧失稳定而起皱。此 外，热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆

角太大、 坯料划、 碰伤严重、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。坯料产生皱折后，很难通过阴、 阳模具间的间隙，半圆封头厂家， 容易被拉断。 即使通过阴、 阳模，新疆封头厂家，皱

折也无法消除，会影响封头质量。 高碳钢和普通低碳钢椭球体封头不起皱折条件 为:

Dp - Dm < ( 1 ～20) t ( 6)

Dp——坯料直径，

Dm——拉深后大口直径，半球封头厂家，

t——封头壁厚。

对某直径?1 000 容器封头，初期冲压过程中皱 折和鼓包现象严重， 按公式( 6) 计算 Dp - Dm=

1 400- ( 1 000+ 50+ 76×2) = 198> 20t 容易产生 皱折和鼓包， 所以对模具进行了完善，采用增加压边

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