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如何提高砂产品的在现阶段的使用效率
石英砂作为主要的建筑材料,在许多行业都有着极其广泛的应用,特别是在建筑的行业,提高石英砂的利用率可以减少成本的消耗,从而节约原料,避免了原料的浪费。
在除锈砂可以去除掉已经生锈的物质,使其变得晶莹透亮,该物质是一种比较坚硬的化学性质很稳定的硅酸盐,石英砂色贼为乳白色或者半透明的颜色,两者化学性质都具有明显的差异,颜色呈现出乳白色,淡黄色或者灰色,而且石英砂还具有很强的耐火性。
使用喷砂也是石英砂行业用料比较大的,何种的石英砂比较符合呢,如何才能提高石英砂的利用率,从而达到控制成本,节约成本的作用呢,让我们来详细看一下。
总体来说,使用水法生产的喷砂石英砂效果是zui好的,因为水法产生的石英砂相比于干法产生的石英砂来说,石英砂多少钱一吨,棱角相对较少,手感比较的好成颗粒状,具有很高的硬度,可以使用叫多次。
采用水法生产加工出来的石英砂杂质相较于其他的方法来看比较的少,可以根据需要者的要求来进行加工与生产,来满足不同的要求。
其实喷砂采用的石英砂没必要用那种精致的石英砂,不仅成本较高,使用普通的就可以,还需要考虑用户喷砂设备有哪些要求。
石英砂的提纯方法
我国提纯石英砂主要分为物理和化学两种方法如下:
一,辽宁石英砂,物理方法:主要是水洗和分级脱泥、擦洗、磁选、浮选和超声波法。
1、水洗和分级脱泥(这种方法主要针对含有大量粘土矿物的石英砂)
随着石英砂颗粒变细,其中SiO2的品位随之降低,铁质和铝质等杂质矿物的品位反而升高,所以在入选前必须对石英砂原矿进行水洗、分级脱泥,并且效果也较为明显。
2、擦洗(借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果)
擦洗主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。对于机械擦洗,其相关机械设备的结构和配置包括工艺流程中的擦洗时间和擦洗浓度都会影响擦洗的效果。由于影响它的因素很多,其中机械擦洗的回收率很低,大约只有40%。相对于机械擦洗,棒磨擦洗的效果要好得多。在棒磨擦洗工艺中加入适当的药剂,增大杂质矿物和石英颗粒表面的电斥力,增强杂质矿物与石英颗粒相互间分离的效果,使擦洗的回收率提高到了80%,棒磨擦洗差不多是机械擦洗的两倍。(待续)
精制石英砂和普通石英砂的应用:
石英砂滤料主要有精制石英砂和普通石英砂之分。
精制石英砂即是经过精选及深加工的石英砂,石英砂比重|石英砂硅含量,相比于普通石英砂在色泽、粒度及性能各个方面都优于普通石英砂。精制石英砂主要用于纯水处理中,在砂滤器中,一般2到3年就要更换,通常被污染后,污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了,只能更换。
普通石英砂主要用在污水处理中,用三五年都没问题,只要防止石英砂流失就行,被污染了不要紧,因为污水处理中,污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸,将污水中的污染物降解。
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