天津齿轮

齿轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高．自七十年代以来各种齿轮的制造精度，普遍提高一级左右．有的甚至2～3级．一般低速齿轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。机床齿轮由6～8级提高到4～6级．轧机齿轮由7～8级提高到5～6级。

齿轮计算公式:

　　分度圆直径 d=mz m 模数　z 齿数

　　齿顶高　ha=ha* m

　　齿根高　hf=(ha*+c*)m

　　齿全高　h=ha+hf=(z ha*+c*)m

　　ha*=1，江苏齿轮， c*=0.25

     齿顶圆直径 d顶=m(z+2)

    齿根圆直径 d根=m(z-2hf)

　　图片中的应该两箭头之间距离是t。

东莞市白杨塑胶齿轮有限公司

铣削斜齿条时，为保证螺旋角β，齿轮，工件有哪两种装夹方法？各用于什么场合？这两种装夹方法在铣削时移距尺寸有可不同?  

答：方法是将工件倾斜装夹。这种方法装夹后，天津齿轮，工件基准侧面与工作台的移距方向成一夹角，夹角大小为工件螺旋角β。工作台每次移距应等于斜齿条的法向齿距pn。这种方法仅适用于铣削螺旋角较小的斜齿条。  

齿形加工方法很多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。

无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点，目前已推广使用。

齿形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法。按其加工原理可分为成形法和展成法两种。

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